[发明专利]生产磁记录介质的方法

说明书

本发明涉及制备磁记录介质的方法，更具体地涉及平整在介质上的湿涂层，同时也从介质上去除静电荷的方法。

磁记录介质，如12.7mmVHS录像带，的制造方法典型地包括用基于溶剂的材料涂覆移动的薄片坯材。在涂覆中，薄片坯材与诸如辊的各种高速加工设备接触。由于薄片坯材一般是诸如聚酯的绝缘材料，该接触会在薄片坯材上产生静电荷(即，静电)。若不去除，积聚的电荷会引起各种不需要的结果，包括吸引外界物质以致弄脏介质表面。。被这样污染的介质会引起数据失落和磁头-磁带间间隔损耗(head-to-tape spacing loss)空间的失落，从而使介质的数据转录质量下降。另外，若电荷的积聚超过了周围空气的击穿电势就会有火花放出，这会点燃涂覆区域中富含溶剂的氛围。

为了减少这类放电和相关的着火危险，需用诸如感应(inductiue needle bars)棒、电能棒(electrically powesedbars)和核电离棒(nucleas ioniging bars)等设备从移动的薄片坯材上至少除去部分电荷。由于为了提高效率，磁介质的涂覆速度不断增大，可预计：会产生更多的静电，且只有更少的时间用这些已知的设备去除电荷。

目前人们试图用抗静电剂来解决静电荷积累的问题。抗静电剂是能将电荷转运离开不需电荷的区域的导电材料。例如，诸如碳黑的抗静电剂可被包含于磁性或非磁性的涂覆在磁记录介质上的分散内物、它可转运和包装时减少碎屑在介质上积累。这类减少介质静电荷的作用仅在涂覆的分散物干燥时有效。

用诸如轮转凹版印刷术的方法在磁记录介质上涂覆分散物的方法包括，如美国专利4,870,920所述，使诸如桨片或棒的整平设备与湿涂层接触以便在干燥前除去图案和凹陷。

本发明提供了生产磁记录介质、同时在生产时使介质上的静电荷尽可能减少的方法，包括下列步骤：

a)在移动的薄片坯材的表面上施加适合形成磁记录介质中一层的液体材料以形成连续的湿涂层；和

b)用有两个主表面的挠性平整刮刀平整湿涂层，该挠性平整刮刀包括一个导电层，刮刀处于这样的位置：一个主表面的部分能与湿涂层接触以便去除涂覆薄片坯材上的静电荷。在本发明方法的一个技术方案中，挠性平整刮刀包括有两个主表面的基片，导电层在至少一个主表面上。在较好的技术方案中导电层包括导电材料和聚合物粘合剂。在特别好的技术方案中，导电材料包括延长细丝状的氧化钒，细丝状颗粒的长度至少为1.0微米。

这里所用的“湿涂层”表示含任意地分散在溶剂中的一种或多种组份的液体材料的均匀薄层。“挠性”表示根据本发明的方法平整刮刀在与移动的薄片坯材上的湿涂层接触时能平滑地弯曲。无适当挠性的平整刮刀会保持刚直或在弯曲时急剧屈折。“去除”表示足量的静电荷从湿涂层的表面上除去，结果用诸如709型静电计(3M)的静电监测仪在接近平整刮刀与湿涂层接触区域后的位置测量时，表面的电压基本为零。“平整”表示从湿涂层上除去图案和凹陷，结果用透射光肉眼观测时涂层表面均匀。“细丝状颗粒”表示长轴(长度)比短轴(宽度)长的针状颗粒。延长的细丝状颗粒的“纵横比”指长度：宽度，或长轴：短轴的比率。“氧化钒”表示单一或混合价的氧化钒，其中钒离子的形式氧化状态为+4和+5；在本领域中，这一般指V₂O₅°在80℃下老化几小时或在室温下老化数天后的胶状分散物中，氧化钒为细丝状颗粒，它的宽度范围为0.02-0.08微米，长度可达4微米。“磺化的聚合物”表示包括至少一个含-SO₃H基团盐的单元，较好的为碱金属。

将足量的电导材料，较好的是氧化钒掺入挠性平整刮刀的导电层，有助于从移动薄片坯材去除静电荷，从而减少了薄片坯材吸引灰未和碎屑的倾向，以及涂覆区域产生火花和着火的机会。本发明平整刮刀的有效性不依赖于环境氛围的相对湿度。

图1是本发明制备磁记录介质方法的流程图。

图2是本发明中安装的挠性平整刮刀。

现参照图1，说明本发明的方法如下：