[发明专利]一种烧结法生产饲料磷酸钙的方法

说明书

本发明涉及一种能够在较低温度下烧结脱氟生产磷酸钙(俗名：磷酸三钙)的化工生产技术。

我国目前饲料用磷酸盐开发的品种主要是磷酸氢钙。磷酸钙由于高温脱氟的技术要求严，生产技术难度大，产品成本较高。以烧结法生产出的磷酸钙P₂O₅含量高达36％，钙磷比例符合动物骨骼中的Ca、P比例。我国七十年代用磷酸钙作添加剂对畜、禽、鱼，进行饲喂试验，均获得显著效果。美国饲料磷酸钙盐生产中，磷酸氢钙和磷酸钙各占一半，目前生产磷酸钙的方法主要有融熔法和烧结法。融熔法生产的磷酸三钙，因其磷含量低，钙、磷比例不适当，一般不用作饲料添加剂。烧结法其原理是：一定比例的磷矿粉和磷酸、钠盐混合，在1400℃以上通入水蒸汽烧结脱氟生产，因温度和需通入水蒸汽的限制，该法仅适用于旋转窑生产，但由于高温的要求，旋转窑需较好的抗高温性能，致使主体设备造价高，且需用重油或其它油料燃烧加热，故这种方式经济上不易过关。由于适粒过程中磷酸加入量不易稳定控制，同时在高温的作用下，使物料局部熔化，造成旋转窑较难处理的“结圈”设备故障。因此该法在生产过程中难以控制。如果降低炉温，则产品串氟不易脱出，不能用作饲料添加剂。总之，传统烧结法生产饲料用磷酸钙，所需温度较高，在生产过程中难以控制，由于添加磷酸，需对设备进行防腐处理，一般窑炉能生产，其生产工艺成本相应较高。

本发明的目的是提供一种在较低温度下就可大规模烧结脱氟生产饲料级磷酸钙的技术，使以煤为燃料的各种形式窑炉均能生产，且对设备无防腐要求。

本发明是这样实施的：在磷矿粉中，添加一定比例的磷铵如，磷酸一铵、磷酸二铵，把物料混匀后造型，如砖型、蜂球型、柱型、粒状型，送入各种窑炉，如立窑、旋转窑、隧道窑、砖窑，在1180℃以上充分烧结，烧结完毕后出料，粉碎即成。其重量比是磷矿粉∶磷铵=100∶10-30。造型用物料含水率为物料总重量的7-15％。其工艺过程是：磷矿粉+磷铵→物料混匀造型→窑炉→熟料磨细→成品。

其总反应式如下：

本发明由于采用磷铵作添加剂，使脱氟温度大为降低，以致用煤为燃料的各种窑炉，均可用来生产饲料磷酸钙，产品中F<0.18％,P₂O₅>=36％，符合饲料添加剂标准。该法具有投资少，对设备无腐蚀，生产简单易于操作，成本低等特点。

实施例：

例1、

在市售磷矿粉中，以磷矿粉∶磷铵=100∶10的重量比，以物料重量的7％添加水。取磷矿粉1000Kg、磷铵100Kg、水77Kg，在搅拌机内混匀，用造粒机将物料制成粒状，送入旋转窑内，在1180℃烧结3小时，烧结完毕将熟料送入球磨机磨细即成。

例2、

在市售磷矿粉中，按磷矿粉∶磷铵=100∶18的重量比，以物料重量的8％添加水。取磷矿粉1000Kg、磷铵180Kg、水94.4Kg，在搅拌机内混匀，用制砖机将物料制成砖型，送入立窑内烧结，在1180℃以上，烧结五小时，烧结完毕，把熟料用球磨机磨细即成。

例3、    

在市售磷矿粉中，按磷矿粉∶磷铵=100∶30的重量比，以物料重量的15％添加水。将物料混匀制成砖球状，送入隧道窑内，在1180℃以上烧结四小时，烧结完毕，把熟料用球磨机磨细即成。