[发明专利]一种真丝织物的转移印花方法

说明书

本发明涉及一种用予处理剂处理真丝织物，使用分散染料进行转移印花的方法。

转移印花是织物印花方法的一种，具有省时、省力、无污染、投资少、见效快的优点，它是将织物置于印有花型图案的转印纸上，通过热处理，使纸上的图案转印到织物上，但此法对天然织物的印制效果很差，上染率低。为改善效果，尚需对天然织物进行改性。资料介绍，目前存在有三种办法：接枝交联、树酯喷涂加工、织物膨胀。接枝共聚是使化学集团与织物结构交联，反应工艺复杂、成本高，天然织物会失去原来的优良风格。树酯喷涂方法，是在织物表面敷上一层化学物质，这也会影响天然织物的优良特性。所说织物膨胀的方法，是利用化学物质使织物内部膨胀，织物易与染料接触而染色的方法，膨胀剂有少量留于织物中，我们认为比前二类方法为好。日本专利：62-250288，报道了采用多元醇及其衍生物做膨胀剂，用染料：

(R：1～3个碳原子的烷基)对天然丝及丝与合成纤维混纺织物进行转移印花的方法，处理液含膨胀剂10～30％，可以得到正反两面花型相同的印花绸，效果很好，但经我们验证，其印制的织物皂洗牢度低，只有3级，天然织物的某些弱点并未得到改善，膨胀剂及其处理方法尚需进一步改进和提高。

本发明为改善上述不足之处，提出了一种使用包括膨胀剂和阳离子表面活性剂的予处理液处理真丝织物，使用分散染料进行转移印花的方法。

本发明可以由下面的方法来实现，将真丝织物先用予处理液进行处理的方法，予处理液由三部分组成：

1，膨胀剂：如钙、锶、锂、锌的卤化盐，或有机酸及其衍生物，或多元醇及其衍生物，或上述酸和/或醇的混合物；

2，阳离子表面活性剂，或以其为主要成分的柔软剂；

3，自来水或去离子水或蒸馏水。

各组成的重量百分比配合比例为：

组份1：1～50％；  组份2：1～40％；  组份3：补足100％。

将上述处理剂与真丝织物配成浴比为：20∶1～50∶1，在15～50℃下，一浸一轧，压液率为：60～100％，然后在＜100℃下进行热风干燥，干燥时间为5～40分钟。

本发明具体说明如下：据我们研究，真丝织物转移印花时，其转移印花纸中所用染料应为低温型分散染料，选择所用分散染料时，应符合下列具体条件：

分子量：230～370

蒸汽压(200℃)：5×10^-2～5×10^-8毫巴

扩散系数：(200℃)：2.2×10^-8～6.0×10^-8厘米²/秒

升华温度：150～230℃如：分散黄RGFL：

    或者：8GFF、4G、3GE。

分散红3B：或者：FB。

分散蓝2BLN：

    或者：FBL。应用上述染料可调成各种所需颜色。为保证染料上染率，必须使用膨胀剂，而欲提高色牢度及织物柔软、弹性，必须同时加入阳离子表面活性剂或以其为主要成分的柔软剂。据我们实验筛选，其膨胀剂选取下列三类中的一类：

(1)卤化盐指钙、锶、锂、锌的氯化盐或溴化盐或碘化盐或硝酸盐，优选氯化盐。使用其中的一种；

(2)1～10个碳原子的有机酸及其酯类、酰胺类衍生物，优选使用：乙酸、丙烯酰胺、尿素。使用其中的一种；

(3)多元醇及其衍生物，比较好的为：1～4个碳原子多元醇及其衍生物，优选乙二醇、丙三醇、聚乙烯醇、三甘醇、聚乙二醇、聚丙烯醇。使用其中的一种。

实验表明，阳离子表面活性剂及以其为主要成分的柔软剂经筛选，可使用下面三类中的一类：

(1)开链脂肪胺盐型，伯、仲、叔、季胺盐皆可。使用其中的一种；

(2)亲油基通过中间键形成的胺盐，如索罗明(Soromine)结构为：

   萨帕明(Sapamine)结构为：

   阿柯维尔(Ahcovel)其结构为：

  使用其中的一种；

(3)烷基环状含氮杂环盐：如烷基吡啶盐衍生物(Pyridinium)中的一种。

予处理液中所用的水，可用自来水，如水中硬度太高，则需改用去离子水或蒸馏水。

用上述分散染料制成的转移印花纸，可以是市售的转移印花纸，可以用自印的转移印花纸，也可以是手绘图案于新闻纸、画图纸、美术纸上的转移印花纸。

使用的真丝织物为备类纯真丝织品。在转移印花时，是将上述予处理过并已烘干过的真丝织物，将其正面与转移印花纸的正面相贴，用转移印花机，也可以用电熨斗等加热设施，于160～230℃，压烫10～100秒即可转印完毕。