[发明专利]整体X光透镜及其制造方法及使用整体X光透镜的设备

权利要求书

1．一种整体X光透镜，该透镜包含多个从一端贯通到另一端的X光导孔，其特征在于：该透镜为没有支撑部件的、且由上述X光导孔壁自身熔合而成的、单一的玻璃固体。

2．根据权利要求1所述的整体X光透镜，其特征在于：上述透镜沿长度方向的外形母线、X光导孔外形的母线及X光导孔的轴线为空间二次曲线段、二次曲线段的组合或二次曲线段和直线段的组合，透镜的外形母线和X光导孔外形母线的径向变化对于假想的X光轴线是对称的。

3．根据权利要求1或2所述的整体X光透镜，其特征在于：上述透镜的进口端截面和X光导孔在与上述透镜光轴线垂直方向上的截面为正多边形或圆形或矩形，出口端截面与进口端截面形状相同。

4．根据权利要求3所述的整体X光透镜，其特征在于：上述透镜有实体密合包边。

5．根据权利要求4所述的整体X光透镜，其特征在于：上述X光导孔尺寸在与透镜X光轴线相垂直的截面上不同部位处有不同的大小。

6．根据权利要求5所述的整体X光透镜，其特征在于：上述透镜的进口截面和出口截面尺寸小于最大截面尺寸。

7．根据权利要求6所述的整体X光透镜，其特征在于：X光源到透镜进口端的距离为10mm-200mm，X光透镜出口端到最小会聚束斑的距离为10mm-500mm，透镜长度为25mm-200mm，透镜进口端尺寸为1mm-30mm，透镜出口端尺寸为1mm-35mm，占空比大于5％。

8．根据权利要求6所述的整体X光透镜，其特征在于：在上述透镜之后放置单导管或光阑组成透镜和导管组合体或透镜和光阑组合体，单导管的X光轴线或光阑的中心位于透镜的假想X光轴线上。

9．根据权利要求8所述的整体X光透镜，其特征在于：透镜和导管组合体中的单导管的形状为园锥管或由两个部分旋转椭球体形成的导管或由两个部分旋转抛物体形成的导管。

10．根据权利要求8所述的整体X光透镜，其特征在于：透镜和光阑组合体中光阑由中重元素材料制成。

11．根据权利要求5所述的整体X光透镜，其特征在于：透镜进口端的尺寸小于出口端的尺寸，出口部分透镜母线与透镜假想的X光轴线平行。

12．根据权利要求11所述的整体X光透镜，其特征在于：上述透镜的各个X光导孔具有不同的焦距。

13．根据权利要求11所述的整体X光透镜，其特征在于：X光源到透镜进口端的距离为10mm-200mm，透镜进口端到透镜最大尺寸处的最小距离为10mm-150mm，透镜长度为10mm-250mm，透镜入口端的尺寸为1mm-35mm，透镜出口端的尺寸为2mm-50mm，占空比大于10％。

14．根据权利要求5所述的整体X光透镜，其特征在于：透镜出口端的尺寸小于进口端的尺寸，进口部分透镜母线与透镜假想的X光轴线平行。

15．根据权利要求14所述的整体X光透镜，其特征在于：该透镜进口端的尺寸Din为2mm-50mm，透镜出口端的尺寸Dout为1mm-35mm，透镜的长度为10mm-250mm，从透镜的最大尺寸处到透镜出口端的最小距离为10mm-150mm，透镜出口端到会聚最小束斑处的距离为10mm-200mm，占空比大于10％。

16．一种制造如权利要求1所述的整体X光透镜的方法，包括下列步骤：在加热炉内把空心玻璃母管拉制成单导管，然后将单导或由单导管形成的复合管排入对称形状的模具内形成复合棒，其特征在于：将复合棒匀速和变速送入加热炉内加热，通过拉丝机构对复合棒进行匀速和变速拉伸，形成整体透镜坯体，然后将整体透镜坯体根据不同用途切成所需形状。

17．根据权利要求16所述的整体X光透镜的制造方法，其特征在于：把上述单导管或上述复合管紧密排入与上述复合棒同样形状的玻璃管内，或在排复合棒时，外围排入同样尺寸的玻璃丝，形成带包边的复合棒，将带包边的复合棒进行匀速和变速拉伸，形成带包边的整体透镜坯体，然后将带包边的整体透镜的坯体根据不同用途切成所需要的具有实体密合包边的整体X光透镜。