[发明专利]印刷快干型双轴延伸聚丙烯珠光合成纸的制备方法

说明书

目前以聚烯烃合成纸取代天然纸浆抄造纸，系以聚丙烯的双轴延伸薄膜为基材层(中间层)，于其表面上贴合含有无机微细粉末的聚丙烯单轴延伸薄膜作为纸面层的合成纸已被王子油化公司提出申请，且已实用化(日本特公昭46-40794号、日本特开昭56-141339号、日本特开昭56-118437号)。为提高凹版印刷性，于其表面上被涂布丙烯酸系共聚体，聚伸乙基亚胺等水溶液，至使其涂布量成为0.005～0.1g/M²，经干燥后供使用(日本特开昭50-10624号、特开昭50-161478号案等)；另有日本特开平3-87255号申请案系采用含有顺式度98％以上的结晶性聚丙烯35～95重量％与滑石粉及/或云母粉末65～5重量％的树脂，经双轴延伸的薄膜作为基材层(中间层)，另于此基材层的至少一面上贴合含有由顺式度98％的高结晶性聚丙烯20～90重量％及无机微细粉末80～10重量％的树脂，经单轴延伸的薄膜而形成的纸层，最终构成不透明度90％以上的复层脂合成纸。

上述诸案制得的合成纸，虽具有刚性、机械强度与打印头密着性的优点，然而在印刷过程墨干燥速度方面不甚理想，查其仍未能广泛家适用于文化用纸的原因，在于合成纸面的微细空孔量及空孔串联程度远比天然纸张不理想，使得印刷加工后，油墨干燥时间相当长(4色印刷约8小时)，必需以晒纸方式使油墨干燥；同时堆叠量也受到限制，否则会造成背面反印；若以双面4色印刷而言，无形中增加印刷厂作业人员数，且预留等侯干燥的作业空间；除此之外，因其纸面为含有无机微细粉末之聚丙烯单轴延伸薄膜结构，着墨量也不如天然纸张理想，需由印刷机加强放墨量，来达成色彩饱合度；同时为避免印墨中溶剂侵入而造成纸面双形及尺寸变化，常用价格远比天然纸张印刷用油墨贵3-4倍的合成纸专用墨来印刷；上述种种，说明以含有无机微细粉末的聚丙烯单轴延伸薄膜的纸面结构合成纸，在印刷加工过程及印刷整体费用，与天然纸张的差异处，也是无法广泛取代天然纸类产品诸多用途的主因。

另有日本日清纺织株式会社，利用表面处理方式在聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯的有/无延伸膜片上作纸面层处理的合成纸，其所制得的合成纸的品质特性(印刷适性、干燥性方面)虽然远超越前述的利用含无机微细粉末的聚丙烯单轴延伸薄膜作为纸面层的合成纸，理应会广泛取代天然纸张文化用纸的作途；但事实上以此法制得的合成纸在各项成本相当高，在市场上销售上并不较利用含无机微细粉末的聚丙烯单轴延伸薄膜作为纸面层的合成纸良好；按其制程，系利用DMF溶剂为表面处理剂用溶剂，但由于其DMF溶剂毒性相当强，且在制程中的DMF会硬化、DMF发泡段中会副生成大量具毒性的废水，需投资价昂的废水处理设备作废水处理，否则常造成很大的环境公害问题；另外，其使用DMF溶剂系统所搭配以逆转涂布方式(reverse coater)涂布后的纸面层度相当厚(如一般制品约30μ，特殊制品用途约10～20μ)，并未能以低于5μ以下涂布厚度得到良好的纸面品质；上述种种因素增加涂布制程的各项成本(原料、设备)未能广泛替代天然纸张在文化用纸的使用，只局限用于仅以合成纸的特性取代的较小范围。

为解决上述问题点，使合成纸品质适用上能广泛取代天然纸张在文化用纸用途，同时为避免因制造成本过高造成以合成纸的特性取代的较小使用范围；申请人公司乃采用经由一台主押出机及二台副押出机的挤压物汇流经同一T型模头而为成为三层组成的板片，再经冷却成型、双轴延伸、电晕处理及视厚度需要再予以积层贴合的双轴延伸聚丙烯白色不透明树脂膜片，理经表面处理机，约予纸面涂布而成为印刷快干型双轴延伸聚丙烯珠光合成纸来完成。

本发明所制得的合成纸，因其纸面微细空孔量及空孔串联程度，与天然纸类产品极为接近，在4色印刷的油墨完全干燥时间为10分钟以内，而避免反印的印刷印墨外层干燥时间为1分钟以内，使得在印刷作业方面完全与天然纸张相当，并不用作堆叠量控制及增加印刷厂作业人数及预留等候干燥的作业空间；除此的外，油墨吸收只限于涂布层并不会侵入涂布基材层，所以一般印天然纸头产品的油墨均可使用；同时着墨量与天然纸张相当，并不用增加印刷机的放墨量；上述种种说明本发明所制得的合成纸在品质特性已超越传统量；上述种种说明本发明所制得的合成纸在品质特性已超越传统的合成纸，更能广泛取代天然纸张在文化用纸的用途。