[发明专利]带有钢坯储存和定序的中厚钢坯连铸机和多炉加工作业线

权利要求书

1.一种中间厚度扁钢坯连铸机与联机热轧带材和板材加工作业线包括：

a.一形成中间厚度铸钢坯的带坯连铸机装置；

b.一用于将所述带坯切割成所需长度的扁钢坯且位于所述连铸机下游的在线切割机；

c.一用于选择性地储存和被选扁钢坯定序的扁钢坯储存和定序装置；

d.至少有一位于所述储存和定序装置下游的再加热炉；

e.一位于所述至少一再加热炉的出口端的进给和返回辊道；

f.一用于将从再加热炉中输出的扁钢坯压延成一厚度足以卷绕的中间产品且与进给和返回辊道联机的可逆热轧机装置；

g.一对卷取炉，其一位于所述可逆热轧机的上游，另一位于所述可逆热轧的下游，当中间产品在两卷取炉之间通过且穿过所述可逆热轧机装置时，所述卷取炉接受和释放中间产品以将其压延到最终产品的厚度。

2.按权利要求1所述设备其特征在于还包括一与所述切断机联机的扁钢坯输送辊道，其中，所述扁钢坯定序和储存装置包括：

一靠近所述扁钢坯输送装置的扁钢坯转移装置，它可操纵地横穿所述扁钢坯输送辊道且与所述进给和返回辊道连通；以及

一靠近所述扁钢坯转移装置的扁钢坯集中储存区域，它适宜于选择性地接受来自转移装置的扁钢坯。

3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于还包括一对所述再加热炉，

一位于所述进给和返回辊道与所述扁钢坯输送辊道之间的第一所述再加热炉，

一靠近所述第一再加热炉且位于其下游的第二再加热炉，它具有一与所述扁钢坯输送辊道联机的输入端，以及一与所述进给和返回辊道联机的输出端。

4.按权利要求1所述的设备，其特征在于所述进给和返回辊道与所述切断机联机设置的，它适宜于直接接收来自切断机的扁钢坯，其中扁钢坯定序和储存装置包括：

一靠近所述进给和返回辊道的扁钢坯转移辊道，它可操纵地横穿所述进给和返回辊道以便选择性地从所述进给和返回辊道中移走所述扁钢坯；

一靠近所述扁钢坯转移辊道的扁钢坯输送辊道，它适于接收来自所述扁钢坯转移辊道的扁钢坯；以及

一靠近所述扁钢坯输送辊道的扁钢坯集中存放区域，它适宜于接收来自所述扁钢坯输送辊道的扁钢坯。

5.按权利要求1所述的设备，其特征在于还包括一与所述切断机联机的扁钢坯输送辊道，其中，所述扁钢坯存储和定序装置包括靠近所述扁钢坯输送辊道而设置有至少一垂直地可堆装扁钢坯的储存容器，其中，所述扁钢块储存容器包括一用于支承所述扁钢坯堆的可移动的垂直滑架。

6.一种加工扁金属坯的方法包括下述工序：

a)连续浇注一中间厚度铸钢坯；

b)将所述铸钢坯切割成若干预定长度的钢坯；

c)选择地将各所述钢坯供给予下列之一的：

(1)一连续加工作业线，它包括一可逆热轧机，热轧机包括在其上游和下游侧各具有一卷取炉；

(2)一在线加热炉，所述钢坯从加热炉引导到所述连续加工流水线；

(3)一扁钢坯储存区域，以及接着将所述扁钢坯转移到所述在线加热炉；

d)使待加工的所述扁钢坯来回地通过所述可逆热轧机的扁平孔型或轧道以形成一得以卷绕的中间产品的厚度；

e)将所述中间产品卷绕在所述卷取炉之一上，以及

f，将所述成卷中间产品来回地通过所述可逆热轧机以将所述成卷中间产品压延或所需厚度的最终产品，所述中间产品各在通过所述可逆热轧机后集中在各自的所述卷取炉中并从其中输出。

7.按权利要求6所述的方法，其特征在于还包括从所述中间厚度扁钢坯连铸机中未曾加以铸造的所述扁钢坯从储存区域中取至少一待加工的扁钢坯供给所述在线或联机加热炉和所述连续加工作业线。

8.按权利要求7所述的方法，其特征在于所述扁钢坯储存区域包括至少一可垂直堆装的扁钢坯容器。

9.按权利要求6所述的方法，其特征在于所述扁钢坯储存区域包括一扁钢坯的集中和存放区域，其中，靠近所述在线加热炉设有一第二加热炉。

10.一位于连铸机和可逆热轧机之间的扁钢坯储存容器，其特征在于适宜于选择性地接受来自所述连铸机的扁钢坯，所述容器包括可垂直移动的滑架，它适于与在容器内部的所述扁坯堆的最底下的扁钢坯接合，其中，在所述堆中的所述扁钢坯是彼此直接地接触的。