[发明专利]一种割前脱粒收获工艺及其收获机

说明书

本发明是用于收获稻、麦的一种割前脱粒收获工艺及其收获机。

目前国内外普遍使用的联合收割机，如以欧美为代表的全喂入式联合收割机和以日本为代表的半喂入式联合收割机，存在着结构较复杂、单位功率生产率较低及售价较高等问题，因此，国内外农机科技工作者一直在寻找新的收获方法、探索新的收获机械——割前脱粒收获方法及其机械。

《农业机械学报》1995年第三期刊登“小型背负式谷物摘穗联合收获机的研究”一文中的背负式谷物联合收获机，其田间直接脱粒部件(摘穗台)与复脱清选部件分别安装在拖拉机的前、后方，通过输送槽(含链条及扒齿)将两者联系起来，整机结构松散庞大，其收获工艺流程为：作物田间直接脱粒后，脱出物经摘穗台输送搅龙横向往一端输送，经输送槽纵向输送到复脱清选机构复脱清选，分离后的籽粒经搅龙输送后装入粮袋，杂余则排到田间。

其流程框图表示为：图8

中国专利93244809.7“一种站秆脱粒割台”，该割台只是一个田间直接脱粒部件，必须安装在原收获机过桥前，才能完成收获作业，这样整机较庞大的现象没有改变，除割台外，收获机原有较庞大复杂的结构没有改变，该机作业时的收获工艺流程为：作物田间直接脱粒后，脱出物经割台输送搅龙由两端往中间输送，经扒齿输送带纵向输送到复脱清选机构复脱清选，分离后的籽粒经搅龙输送后到储粮箱储存，再经搅龙输送到运粮车，杂余则排到田间。

其流程框图表示为：图9

以上两种机型从田间直接脱粒到复脱清选的收获工艺流程之间都需要脱出物的输送流程进行过渡，由此而增加相应的过渡连接装置，提高了机器的造价。

《福建农机》1994年第三期刊登“小型水稻脱穗收获机”，亦即《Agricultural Engineering Journal》1993，2(4)：183～194“The StripperGatherer System For Small-Area Rice Harvesting”一文中介绍的IRRI SG800脱穗收集机，虽结构简单，但其收获工艺流程不连续，工作效率低，性能不完善，且该机组操作人员多达8个。该机的收获工艺流程为：作物田间直接脱粒后，脱出物抛入后面的大粮箱，待粮箱装满后，停机换粮箱，收获工艺流程至此中断，从粮箱卸下的脱出物必须通过人工将其喂入到另一台独立的复脱清选机内复脱清选，分离后的籽粒经搅龙输送后装入粮袋，杂余则排到田间。

其流程框图表示为：图10

“一种站秆脱粒割台”、“小型背负式谷物摘穗联合收获机”及“SG800脱穗收集机”，这三种机器梳脱滚筒的板齿都是用螺栓固定在滚筒上，使用中因振动等原因易引起板齿固定螺栓松动而造成板齿丢失。板齿的齿形是上部呈三角形，相邻两齿的根部为一凹进圆孔。这种齿形的凹进圆孔部分齿间容量较小，有效脱粒的板齿孔槽边缘长度较短，机器作业时单位时间内可容纳的茎杆少，从而影响机器的生产率，且造成漏脱或脱不净损失。这种齿形在齿根的圆孔部位强度较低、易损坏。这三种机器梳脱滚筒盖的导禾板(压禾板、捋顺板)和上盖的连接缺乏较大的圆弧过渡，难以与主滚筒在此形成一个使作物穗头顺利进入的喂入口，机器作业时易在此造成落粒损失。

以上三种机器都不带切割装置，籽粒收获后，留在地里的禾秆需另行处理。

本发明的目的是设计一种简单顺畅的收获工艺流程；结构简单紧凑、作业效率高、质量好、损失小、能耗低的割前脱粒收获机。

本发明的任务是通过如下方式实现的：作物经圆形导禾板后，穗头整齐地进入导禾板与梳脱滚筒构成的喂入口，由梳脱滚筒脱粒，在梳脱滚筒和梳脱滚筒盖的联合作用下，在两者之间产生较强的气流，脱出物依靠本身的惯性，并借助该气流的作用沿着梳脱滚筒盖的内曲面向后抛送到缓冲筛网，随后落到复脱输送搅龙，脱出物在此进行复脱分离的同时，复脱输送搅龙把所有的未分离物往一端推送，经交接通道顺利下落到复脱滚筒进一步复脱分离，分离后的籽粒(含少量碎叶、颖壳等杂余)集中到水平搅龙，籽粒经水平搅龙推送交垂直搅龙提升到卸粮口后装入粮袋，复脱滚筒的另一端，则将杂余排到田间，机器后下方的切割器将已脱净籽粒的禾秆切断。

其收获工艺流程框图为：图11

实现上述收获工艺流程的割前脱粒收获机由两侧壁板、梳脱滚筒、梳脱滚筒盖、复脱输送搅龙、复脱滚筒、籽粒输送搅龙等组成。割前脱粒收获机通过前挂接框与拖拉机相连，割前脱粒收获机的后下方为滑撬或切割器。