[发明专利]不饱和树脂产品与其它工艺品结合的一体成型工艺

说明书

本发明属于成型技术领域，具体涉及的是不饱和树脂产品的成型工艺。

在玻璃、陶瓷、金属、木器、塑胶和纸制等工艺品的表面结合不饱和树脂立体饰纹，具有很好的装饰效果，广泛应用于圣诞饰品、灯饰品、家私、厨具、桌上用品等领域。目前的制作方法是用模具单独制作出不饱和树脂立体饰纹或饰纹的各个部分，然后把不饱和树脂立体饰纹粘于玻璃、陶瓷等材料的其它工艺品表面上，这种方法制作的产品需手工粘接，费时费工，拼接出来的装饰效果也不理想，而且不饱和树脂饰纹易变形断裂和从其它工艺品本体上剥落。

本发明的目的在于解决现有方法中存在的上述缺点，提供一种新的工艺方法，该方法不需手工粘接，而是直接在其它工艺品上一次成型不饱和树脂产品。

本发明的一个技术方案如下：本发明包括塑型、开模、成型和修整工艺过程，该工艺是直接在其它工艺品上对不饱和树脂产品塑型，然后根据其它工艺品和不饱和树脂产品的塑型组合而成的整体进行翻模；该工艺的成型过程是将其它工艺品放入模具内，将调成稠状的不饱和树脂料液浇注入模具内，然后把模具放入气槽内，往气槽内加气压，固化成型。

本发明的另一个技术方案如下：本发明包括塑型、开模、成型和修整工艺过程，该工艺是直接在其它工艺品上对不饱和树脂产品塑型，然后根据其它工艺品和不饱和树脂产品的塑型组合而成的整体进行翻模；该工艺的成型过程是将其它工艺品放入模具内，将调成稠状的不饱和树脂料液浇注入模具内，然后把模具放入气槽内，对气槽抽真空，固化成型。

由于本发明将不饱和树脂产品的成型过程与手工粘接到其它工艺品上的过程简化成直接在已有工艺品上成型不饱和树脂产品，减少了一道工序，因此本发明能大大地节省工时和降低成本，而且由于直接成型，不饱和树脂产品浑然一体且与其它工艺品的表面能完全吻合，不易变形断裂和从本体上剥落。

以下结合实施例一种圣诞饰品----带不饱和树脂立体花带的空心玻璃球的制作工艺对本发明作进一步说明。

1.塑型：根据立体花带的图纸用粘土在玻璃球上塑型；

2.开模：根据玻璃球及其上的塑型用石膏或矽胶翻模制成模具；

3.成型：将玻璃球放入模具内，将不饱和树脂料调成稠状，然后浇注入模具内，再将模具放入气槽内，往气槽内通入压缩气体，气体压强为6-9个大气压，加气压时间为5-30分钟，使稠状的不饱和树脂料液能充分地分布于玻璃球表面，然后不饱和树脂自然固化成型，牢固地附着于玻璃球表面。

4.修整：成型后脱模，将产品上不饱和树脂花带的毛边和多余部分去掉，对某些部位稍作修饰，然后用氢氧化钠碱液浸泡，清水清洗。

其中，不饱和树脂料包括不饱和树脂、固化剂、促进剂、填充剂CaCO₃，按重量份数计，不饱和树脂、固化剂、促进剂、填充剂CaCO₃的用量比为1∶0.01-0.03∶0.001-0.005∶0.5-1.5，另外根据特殊用途和目的，可增加其它助剂。

气压大小根据产品的大小调整，产品越大，所用的气压越大。加气压时间则根据产品大小、固定剂和促进剂的用量而定。

本实施例也可采用以下制作工艺：塑型、开模和修整的工艺过程同上，成型过程为----将玻璃球放入模具内，将不饱和树脂料调成稠状，然后浇注入模具内，再将模具放入气槽内，对气槽抽真空，使稠状的不饱和树脂料液能充分地分布于玻璃球表面，然后不饱和树脂自然固化成型，牢固地附着于玻璃球表面。

本发明也可用于生产类似于镂空的不饱和树脂产品，即在修整这一工序中将不饱和树脂部分与本体部分分开，而其它步骤相同。