[发明专利]硫酸铝钠的生产方法无效
申请号: | 96102630.8 | 申请日: | 1996-01-25 |
公开(公告)号: | CN1155516A | 公开(公告)日: | 1997-07-30 |
发明(设计)人: | 李少强 | 申请(专利权)人: | 李少强 |
主分类号: | C01F7/76 | 分类号: | C01F7/76;C01F7/74 |
代理公司: | 黄石市专利事务所 | 代理人: | 饶建华 |
地址: | 435000 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硫酸铝 生产 方法 | ||
本发明涉及一种硫酸铝类产品的生产方法,具体地涉及一种硫酸铝钠的生产方法。
硫酸铝钠是国际上空白的硫酸铝系列产品。目前,高档次的硫酸铝是由氢氧化铝法生产的,其成本很高;由铝钒土法生产的硫酸铝是低档次的产品,因硫酸铝不能单独在溶液中结晶,相继出现有用硫酸钾与硫酸铝反应生产的硫酸铝钾和用硫酸铵与硫酸铝反应生成的硫酸铝铵两种中档的硫酸铝系列产品;由于硫酸铝铵的生产成本稍低于硫酸铝钾,因而它在中档的硫酸铝系列产品中占居主导地位。
本发明的目的即是提供一种能取代硫酸铝铵即生产成本低的硫酸铝钠产品的生产方法。
本发明以硫酸铝(或其溶液)与硫酸铝钠(或其溶液)混合反应,混合液浓度为:含Al2O36.5—8.5%,含Na2SO47.2—11%;结晶温度为-5—25℃,离心分离即得硫酸铝钠工业品。
本发明中硫酸铝钠的结晶工艺是一大难题,也是本发明的关键。影响硫酸铝钠的结晶因素很多,如溶液的成分、浓度、浓度的梯度、冷却温度、冷却速度,晶浆固液比等,若掌握不好,极易造成硫酸铝钠胶体或硫酸铝单独析出的胶体。
硫酸铝钠,其化学式为Na2SO4·Al2(SO4)3·24H2O,无色半透明小颗粒晶体,味微甜、涩,有收敛性,易溶于水,水溶液呈酸性,比重为1.62-1.65,受热40℃以上会逐渐失去结晶水而成白色粉末。
本品可用作食品添加剂、媒染剂,橡胶凝结剂、皮革鞣革剂、澄清剂、优质氢氧化铝的制造、高档纸张的上胶、石油脱臭除色剂等。
本发明生产的硫酸铝钠产品同硫酸铝铵相比,铝含量相近,杂质含量稍低,但生产成本要低15%以上。
以本发明的方法所生产出来的硫酸铝钠产品,外观美观,水溶速度较快,加之其生产成本又低于同类硫酸铝类产品,所以具有极大的推广价值。若在现有的硫酸铝生产厂中生产硫酸铝钠产品,只需增加几个结晶罐和几台分离设备,每年便可生产上万吨的硫酸铝钠,实现巨大的经济效益。
附图为实施例3的生产硫酸铝钠的工艺流程图。
以下将详述本发明的实施例:
实施例1:先在配料罐(I)中加入硫酸铝溶液(含Al2O38—8.5%)2米3再加入240-260kgNa2SO4于80-100℃反应(其混合液浓度为Al2O37.5—8.1%,Na2SO48.4—9.1%);冷却至35℃放入结晶罐(IV)中于15—25℃冷却结晶,经离心分离即得硫酸铝钠工业品。
实施例2:在配料罐(II)中先配制20%-22%的Na2SO4溶液2米3,再加入硫酸铝2.5-2.7吨在80-100℃反应(其混合液浓度为:含Al2O37.8—8.4%,含Na2SO49.6—10.5%);冷却至35℃放入结晶罐(IV)中于15—25℃结晶,离心分离,即得硫酸铝钠工业品。
实施例3:在配料罐(I)中先加入硫酸铝溶液(含Al2O38.4—9%)2米3后加入150kgNa2SO4,再从配料罐(II)中抽出20-22%的Na2SO40.45米3到配料罐(I)中于70-90℃反应(其混合液浓度为:含Al2O36.6—7.2%,含Na2SO47.2—7.8%);冷却至40℃,再将罐(I)溶液全部抽到结晶罐(IV)中,由配料罐(III)中抽出3.8米3已配制好(浓度与罐III相近)的上批滤液于结晶罐(IV)中(温度控制在20-40℃内)。其后缓慢冷却结晶,温度控制在-5—18℃内。结晶完成后进行粗滤,将滤液一部分抽入配料罐(III)中,另一部分进入蒸发罐(V)浓缩后再加到配料罐(III)中,离心分离结晶,即得硫酸铝钠工业品。
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