[发明专利]切刀及切刀制造方法与带端整形切断装置

说明书

本发明系关于切刀及切刀制造方法与带端整形切断装置。

近来，由于把带类等片状件进行贴付的作业简单易行，已使在该片状基材上预先粘上粘结剂，并在该粘结剂上设置剥离纸的带剥离纸的粘接片等的叠层片广泛用于各种用途。

本发明试图开发一种如图1中的被称为条带用文字处理装置的电子情报处理装置，把上述结构片材料切成5mm～40mm宽度的带材卷成螺旋状置于带盒内，带盒则容纳在上述条带文字处理机中。

然后，在由送带机构送出的上述带的基材表面上通过键盘操作印上所需的文字，再将带材切成所需的长度。

使用于此装置上的带剥离纸的粘接带5的平面形状示于图2中，图3中示出其侧面形状的放大图。

然后，只要揭下上述带剥离纸的粘接带5上的剥离纸9，把带有上术粘接剂8的基材7贴在要贴的地方就能显示出上述文字。

这样形成的显示与手写文字等相比外观漂亮，而且不需要涂浆作业就可实施，故不污染手，就能迅速进行表示作业，由于其方便，可在从办公到家庭的广泛范围中普及。

然而，这样的如图2、图3中所示的可印刷的带剥离纸的粘接带5是用配置在上述条带文字处理机1的排带口4附近的剪刀直线切裁的。

剪切成直线的带剥离纸粘接带5，由于其外形仅为图2所示的矩形形状，外观给人以生硬的感觉，而且单一，因此用户往往要求其标签有柔和的外观。

此外，当带剥离纸的粘接带5的端部为矩形，在揭下剥离纸进行粘贴时，其端部的角是比较容易剥离的。

在这种情况下，使上述矩形的带上述剥离纸的粘接带5的端面部分切割成如图4所示的圆角或圆形不失为一种有效的方法。

例如，如特开平4-22654中所示，所提出的用刀预切成形，使切刀触压在上述的带上进行切割的结构就是这样一种圆形切裁的结构。

然而，在这样的结构中使用的是使切刀触压在上述带上的切裁结构与方法，故使用过去的剪刀，借助于所谓的剪切角(Shear角)难以作为部分地剪裁方法，此外，若想成为对整个宽度一次切裁的结构而按压力不够强时，则不能沿上述带的全宽度进行全厚度切裁，不仅使操作感不良而且使其结构件产生不必要的力，还容易引发耐久性问题。

所存在的问题是，与所谓的单纯纸件的切裁相比，在切裁带上述剥离纸的粘接带5等多层结构件时，由于其厚度较厚，还因为上述粘接剂部分起着缓冲垫的作用而使其更难于切断。

此外，还必须按照所使用的带幅准备多种切刀，而且按照该带幅有选择地驱动上述切刀不仅使结构变得复杂，成本增高，还难于适应带幅的参差。此时，由于圆角与圆形值左右失去均衡也不能满足外观上的要求。

为了解决这些问题，本发明的目的是提供一种切刀及切刀制造方法与带端整形切断装置，它能以低负载，高效率地实施对带有这些剥离纸的粘接片等片状物的切裁作业，并能以低成本实现其自动化。

为了达到上述目的，本发明的切刀的特征是具有：至少有一个切断用固定刃的固定刃。

沿着含有与上述固定切断刃相对位置的移动轨迹移动的至少有一个可动切断刃的可动刃，

连结上述固定刃与上述可动刃的、且使上述可动刃能相对于上术固定刃移动的有可挠性曲装置的一对连结装置。

借助上述固定刃，上述可动刃和上述一对连结装置而形成闭环。

根据本发明，被切部材是在由一对连结装置连结的固定刃与可动刃上进行切断的，故其切断时的应力能与闭环所具有的阻力相对抗，能以简单结构获得高的刚性。

又由于固定刃与可动刃是由一块平板部件形成的故能做到低成本。

此外，固定切断刃与可动切断刃是在平面上相对地邻接的，故形体薄，结构紧凑。

进而，由于是借助于在平面上相对邻接的固定切断刃与可动切断刃把被切件挟住而进行切断的，与铡切的情况相比，能低负载，高效率地进行切断，而且，驱动可动刃的驱动装置的输出也可以低，故能做到小型化，达到低成本、结构紧凑。

在本发明中，最好使上述固定刃有固定在装置本体上的基端部，及形成上述固定切断刃的自由端，进而，最好使上述一对连结装置在与上述固定刃的其端部之延伸方向的垂直方向上延伸地设置。

这样，就能与因切断阻力而作用在一对连结装置上的拉伸力方向平行地设置一对连结装置，更能对抗切断时的拉伸力，提高强度。

在本发明中，最好使上述一对连结装置与上述可挠曲装置相比具有足够大的刚性，从而可以在切断动作时抑制上述可挠曲装置的摆动。而且上述固定刃还应具有抵抗在切断时作用在上述固定刃上的压曲应力的压曲强度。