[发明专利]空气冷却式散热器无效
申请号: | 96102854.8 | 申请日: | 1996-04-11 |
公开(公告)号: | CN1162104A | 公开(公告)日: | 1997-10-15 |
发明(设计)人: | 常社稷 | 申请(专利权)人: | 哈尔滨空调股份有限公司 |
主分类号: | F28D1/02 | 分类号: | F28D1/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 150018 黑*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 空气冷却 散热器 | ||
本发明涉及到一种空气冷却式散热器,该散热器用于发电厂汽轮机循环水冷却系统。
这种用于发电厂汽轮机循环水冷却系统的空气冷却式散热器公知于“发电厂空冷技术”(水利电力出版社,1992年,丁尔谋主编P112~118)。该散热器由支持管束的钢结构架、若干个冷却单元、上下水室、百叶窗和百叶窗的执行机构等部件所组成。该散热器水室为焊接成形。由于铝材在大范围焊接时可焊性较差,会产生应力集中,而且由于水室内壁转弯处为直角过渡,当承受到不同温差时,铝管与水室的连接部位容易产生变形,导致焊缝开裂,引起渗漏。为了提高该散热器外表面的防腐能力,其冷却单元组装后采用了MBV法氧化处理。该方法产生的化学废液中有毒物质铬化物的含量较高,对人体和环境会产生危害。该散热器管子与管板的连接采用胀接方式,密封方式为O形橡胶圈密封,所用的O形橡胶圈数量很多,以一台200MW汽轮机组计,其循环水冷却系统需要的橡胶圈数量达34万个之多。该橡胶圈随着使用时间的延续会逐渐老化,使管束产生渗漏,从而破坏系统的真空度。该散热器百叶窗的控制装置是采用线性执行机构,当百叶窗的上部窗叶和下部窗叶开启同一角度时,下部窗叶平面与气流方向相切,但上部窗叶平面与气流方向仍呈一交角,从而增加了空气流阻力。
本发明的目的就在于制造一种空气冷却式散热器,可以适应不同的气象条件和运行方式,能够经济、安全、可靠地满足运行要求。
本发明的目的通过以下措施来实现:空冷散热器主要由钢结构架(1)、若干个铝制冷却单元(3)、铝制上下水室(2)、百叶窗(5)和百叶窗控制系统执行机构(4)等部件所组成。空气冷却式散热器的横截面为三角形,由一个钢结构架(1)和若干个冷却单元(3)连接成的两个冷却柱以及一个百叶窗(5)所组成。为增加散热器的散热能力,铝管外套有若干个散热翅片。循环水从铝管内通过,管外空气流通过百叶窗(5)吹过散热器,对循环水进行冷却。百叶窗(5)的作用是调节风量。
该散热器的上下水室(2)的制造采用了挤压成形工艺,该工艺是将铝金属毛坯放在挤压模具的膜腔中,利用压力机的往复运动和压力作用使毛坯产生塑性变形,使水室一次挤压成形。水室内壁转角处为弧形,可使循环水沿程阻力得到降低。水室外表面光滑,壁厚均匀,消除了接合部产生变形而导致渗漏的因素。
为保证空气冷却式散热器的长期使用寿命,对冷却单元(3)的散热表面采用了碱性化学氧化法防腐工艺处理,该工艺是将冷却单元(3)浸入碱性水溶液中,使铝材料表面形成一层致密的Al2O3氧化膜保护层,这层氧化膜的厚度一般为1~5um,其化学反应方程式如下:
百叶窗(5)的控制系统采用了非线性执行机构(4)。该机构是通过两个传动杆(6)旋转不同的角度,而致使推杆(7)在百叶窗上、中、下三部分产生不同的叶片(8)开启,开启角度从下向上依次递减,这样就大大地降低了气流阻力。
铝管与管板的连接方式选用自动焊机焊接,该焊接方法是采用惰性气体保护焊,这会使散热器的密封可靠性大大提高,并能简化其维修工作量,延长设备使用周期。
本发明以下列图形作一大概的解释:
图1为空气冷却式散热器外形示意图。
图2为空气冷却式散热器的俯视图。
图3为百叶窗非线性执行机构(4)示意图。
图4为一实例图,图中表示了一个汽轮机组循环水冷却系统的布置方式。从图4可以看出,循环水在凝汽器中被乏汽加热后,由水泵输送到自然通风冷却塔内的若干个空气冷却式散热器中,热水在该散热器中与环境空气通过对流散热被冷却,冷却后的循环水再被送回到凝汽器中冷却乏汽。如此循环使用。
试验表明,本发明可使空冷式散热器的散热效率提高5~7%,提高了系统可靠性,减少了空气冷却式散热器的维修工作量。
附图中编号说明
1.钢结构架
2.上下水室
3.冷却单元
4.执行机构
5.百 叶 窗
6.传 动 杆
7.推 杆
8.叶 片
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于哈尔滨空调股份有限公司,未经哈尔滨空调股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/96102854.8/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种生产氰化银钾的新方法
- 下一篇:松茸有效成分提取工艺