[发明专利]清除云母造纸纸面斑点的生产方法及其设备

说明书

本发明属于云母造纸技术领域，特别是清除生法云母造纸纸面斑点的生产方法及其设备。

目前，传统的非煅烧型生产云母纸的方法，一般称生法生产工艺，对云母原料进行筛选，清洗，制浆，分级，配浆抄造成云母纸。用质地纯净的云母原料生产出的云母纸纸面白净，无斑点，为甲级云母纸，其介电强度为18-23kv/mm，出口价格为1.2-1.4万元/吨。但质地纯净的云母原料日趋紧缺，我国现有的云母矿大部分为含有斑点的云母矿，用含有斑点的云母原料生产出的云母纸面上含有斑点，云母纸上的斑点经化验为氧化铁集块，是导电物质。因此，含有斑点的云母纸的介电强度大大下降，经测试介电强度仅为14-16kv/mm，含有斑点的云母纸不能出口外销，在国内市场销售也很困难，而且销售价格低，仅为0.75-0.95万元/吨。但是，现有的云母造纸生法生产工艺还不能清除云母纸纸面上的斑点，经文献检索也没有发现生法生产云母纸能清除云母纸纸面上斑点的生产方法及其设备。

本发明的目的在于提供一种清除云母造纸纸面斑点的生产方法及其设备，在生法生产云母纸的工艺过程中，使用该发明能清除云母原料中的氧化铁，能用品质较差的含有氧化铁斑点的云母原料，经清除云母原料中含有的氧化铁，可以生产出品质优良的甲级云母纸。

本发明是这样实现的：清除云母造纸纸面斑点的生产方法是，1、筛选：去除含有斑点的云母原料中的杂物，2、清洗：洗去含有斑点的云母原料中的污物和漂浮物，3、制浆：将清洗干净的含有斑点的云母原料进入水力制浆机制浆，4、磁选：浓度为0.20％-0.40％，流速为2-4米/时的云母浆液通过磁选装置吸附去除云母浆液中的氧化铁，5、配浆抄造成云母纸。清除云母造纸纸面斑点生产方法的装置为在分级槽的出浆口处设置磁选装置，在沉砂槽的出浆口处设置磁选装置。对含有斑点的云母原料进行筛选，清洗，制浆后的云母浆液流经分级槽出浆口处设置的磁选装置时，云母浆液中的氧化铁被磁选装置吸附，当云母浆液流经沉砂槽的出浆口处设置的磁选装置时，经过第二级磁选，将云母浆液中残留的氧化铁吸附清除，经过以上两级磁选，用清除了氧化铁的云母浆液抄造出的云母纸没有斑点，纯洁白净，达到了甲级云母纸的标准。该发明在原生法云母造纸工艺的基础上增加磁选工艺及其装置，其工艺简单，投入少，用品质较差的含有斑点的云母原料能生产出甲级云母纸，其经济效益非常显著。

图1为本发明的工艺设备示意图，图2为磁选装置主视图，图3为磁选装置A-A剖视图。下面将结合附图对本发明作进一步描述，清除云母造纸纸面斑点的生产方法是：1、筛选，去除含有斑点的云母原料中的泥砂、废渣等杂物，2、清洗，洗去含有斑点的云母原料中的污物、树叶、草屑等漂浮物，3、制浆，经水力制浆机的高压水将云母原料冲击切割成细小的鳞片，与水混合形成云母浆液，4、磁选，使浓度为0.20％-0.40％，在分级槽中的流速为2-4米/时的云母浆液通过磁选装置，磁选装置吸附去除云母浆液中的氧化铁，5、配浆抄造成云母纸。清除云母造纸纸面斑点生产方法的装置为在分级槽(4)的出浆口和沉砂槽(5)的出浆口处分别设置磁选装置(6)，磁选装置(6)为用永久磁铁制成的百叶窗形的栅格架(6)，在栅格架(8)的上部固定联接着横梁(7)，磁选装置(6)栅格架(8)的栅格面与水平线的夹角成30°-60°。

用本发明生产时，经筛选和清洗干净的含有斑点的云母原料经皮带机(1)输送至水力制浆机(2)，高压喷咀(3)将落入制浆机下部的含有斑点的云母原料冲击破碎成的小鳞片随着上升的水流进入分级槽(4)，当云母浆液流经分级槽(4)的出浆口处设置的磁选装置(6)时，云母浆液中的氧化铁被磁选装置吸附，当云母浆液流经沉砂槽(5)的出浆口处设置的磁选装置(6)时，经过第二级磁选将云母浆液中残留的氧化铁吸附清除。用清除了氧化铁的云母浆液抄造出的云母纸纸面没有斑点，纯洁白净达到了甲级云母纸的标准。

使用含有斑点的云母原料用传统的生法云母造纸的生产方法生产出的云母纸，经测试：介电强度为14-16kv/mm，外观纸面有斑点。

使用含有斑点的云母原料用本发明的方法及装置生产云母纸：

(1)经筛选，清洗和制浆形成的云母浆液的浓度为0.35％，在分级槽中的流速为3米/小时，经磁选装置(6)吸附去除云母浆液中的氧化铁后，抄造成的云母纸，经测试：介电强度为21-23kv/mm，外观白净，纸面上无斑点。

(2)经筛选，清洗和制浆形成的云母浆液的浓度为0.25％，在分级槽中的流速为2米/小时，经磁选装置(6)吸附去除云母浆液中的氧化铁后，抄造成云母纸，经测试：介电强度为18-20kv/mm，外观白净，纸面上无斑点。