[发明专利]垂直筛板烟气净化塔

说明书

本发明涉及一种烟气净化装置，尤其是一种垂直筛板烟气净化塔。

工业装置排放的废气，尤其是燃煤系统排放的大量烟气中含有的SO₂是目前大气污染及造成酸雨危害的主要原因之一，解决SO₂的污染一是从燃烧过程入手使硫分以化合物形式固留在炉渣中，另一种方法是对烟气中的SO₂在排放前进行脱硫净化，采用这种方法就要使吸收剂与烟气充分接触，目前大量文献中报道的各种净化装置大都采用水膜、水浴、喷淋等方式，以实现吸收与烟气的接触。上述方式都存在气、液两相接触面积有限，以至脱硫效率低，以此类方式在装置结构上实现气、液接触面积增大则出现压降及温降增大，雾沫夹带严重，至使排放烟气不能在高空扩散造成二次污染，成为限制此类装置应用不可逾越的障碍。研究人员注意到，在化工装置中应用的塔器-气液传质设备，能有效提高气、液两相接触面积，如斜板塔，泡沫塔等，尤其是日本三井造船公司七十年代研制的新型垂直筛板塔(VST)塔，其所具有的高通量、高效率、低压降、低温降、雾沫夹带少等特点，可成为一种有效的烟气净化设备，其结构是在塔体内安置VST塔板，VST塔板上安装有若干用于气液传质的帽罩组件，VST塔板两端有进水堰及溢流堰，与进水管连通的进液板通入VST塔板进水堰，溢流堰连通溢液降液板进入下层VST塔板进水堰或塔底水池，工作时吸收剂由进水管通过进液板(及溢流板)流到VST塔板上，当其流入帽罩其VST塔板底隙时，被从板孔进入的烟气带入帽罩，在帽罩内气液两相充分接触后从罩孔喷出，烟气排出或进入上层塔板，吸收液则落向塔板通过溢流板流入下层塔板或排入塔底水箱，通过出水管进行再次循环或排放，但由于燃煤系统烟气排放量大，增大VST塔板工作面积则使塔体截面过于庞大，而限制了此类型净化设备在烟气净化领域的广泛应用，目前仅用于有特殊要求的净化场合，如铅烟废气的净化(北京·卫生部“健康报”社印刷厂)、氟化氢气体的净化(北京显象管厂)等。

现已发明了一种既可充分利用VST塔高效传质特性，又可有效减小塔体截面的垂直筛板烟气净化塔。

本发明的垂直筛板烟气净化塔，构成如下：

一种垂直筛板烟气净化塔，含有塔体，VST塔板及帽罩组件，塔体上有烟气进、出口及进、出水管，帽罩组件安装在VST塔板上，在塔体下方有水箱，塔体内烟气进口上方有两块配气板，在配气板与塔体前、后塔壁间对称配置有至少两层VST塔板构成的塔板组，塔体侧壁上对应顶层VST塔板安装有与进水管连通的进液板，塔板组内上、下VST塔板间有安装在塔体侧壁上的溢流板连通并有隔气板相互分隔，在两块配气板间有Ⅱ型隔板，Ⅱ型隔板下端与塔体两侧壁连接，Ⅱ型隔板内侧配合板上对应每层隔气板上方开设有进气口，形成与烟气进口相通的中心进烟道；Ⅱ型隔板外侧配气板上对应每层隔气板下方及顶层VST塔板帽罩组件上方对称开设有出气口，形成与出气口相通的外出烟道。

本发明的垂直筛板烟气净化塔，还可由如下构成：

即在上述塔板组内每层VST塔板上方再设置一层VST塔板。

本发明的垂直筛板烟气净化塔，工作时烟气由烟气进口通入塔体内下层VST塔板下方及中心进烟道，由中心进烟道配气板上的进气口进入余层VST塔板下方；液体剂吸收通过安装于塔体顶部的进水管及进液板或溢流板流入各层VST塔板，当吸收剂流入帽罩组件与VST塔板底隙时，被VST塔板下方经板孔进入的烟气带入帽罩，在帽罩内气液两相充分接触，烟气内有害成分如SO₂被吸收后气液混合体从帽罩罩孔喷出，烟气直接或进入上层塔板进行上述交换后从配气板上出气口进入外出烟道，经烟气出口排出塔体，从罩孔内喷出的吸收液则落回塔板进入下层塔板或塔底水箱，由出水管排出塔体经循环系统进行再循环或排放。

本发明通过配气板实现VST塔板分层布置，在流通面积不变的情况下，塔体截面可因此减少25％(两层结构)～50％(三层结构)以上。

本发明实施例附图说明如下：

图1是本发明垂直筛板烟气净化塔主视图

1-塔体        2-进液板    3-帽罩组件   4-VST塔板

5-隔气板      6-出气口    7-溢流板     8-Ⅱ型隔板

9-烟气进口    10-水箱     11-进水管    12-烟气出口

13-进气口     14-降液板   15-溢流管    16-出水管

17-贮灰水斗   18排灰水管

图2是图1的Ⅰ-Ⅰ及Ⅱ-Ⅱ剖视图

19-检修孔     20-配气板

以下结合附图所示实施例，对本发明做进一步详述：