[发明专利]采用光反射性粘结材料的紧凑型荧光灯

说明书

本发明涉及一种紧凑型荧光灯，该灯采用了一种用于将灯泡固定至壳体或其它灯座结构的新的粘结材料。更具体地讲，本发明涉及这样一种用于紧凑型荧光灯的粘结材料，即该粘结材料不仅起到具有紫外线阻止特性的粘结材料的作用，而且起到反射器的作用，从而提高了这种灯的发光效率。

近些年来，紧凑型荧光灯替代常规白炽灯的应用已有巨大增长。与常规白炽灯相比，紧凑型荧光灯具有较长的寿命和改善的能量效率，因此消费者及商业部门已将重点转至紧凑型荧光灯。这种紧凑型荧光灯的一个例子可在1985年3月5日授予D.E.Bedel的美国专利4503360中找到。可以注意到，这种典型的紧凑型荧光灯的灯泡是以这种方式成形的：多个平行的延伸管部分从灯座部分延伸预定长度。

为更好地与白炽灯相比较，灯设计者必须重点考虑的一个方面是实现比目前所能实现的水平更高的流明输出的能力。例如，希望提供一种紧凑型荧光灯，它可以实现与75-100瓦的白炽灯相同的流明输出。具有可给出100瓦或更高功率的白炽灯的流明输出的足够高功率并工作于足以高效工作的低电流的紧凑型荧光灯需要大于约60cm的较长放电弧。为将这种长度的玻璃管设置于相同流明输出的常规白炽灯的较小总体尺寸内，灯制造者必须延长灯泡的各管部分的长度，或者增加这种管部分的数量至多达例如8根。作为这种应用的一个例子，一些紧凑型荧光灯是这样制成的：将12mm管弯成U形；封闭一个或两个腿；用玻璃桥接部分连接两个或更多个弯管，桥接部分是在靠近两管的底部同时吹出一个小孔并将它们熔接在一起形成的。放电路径沿一个腿上升，再沿另一个腿下降，尔后经玻璃桥接部分至第二弯管，并以此类推至其它弯管。获得高功率灯所需的长放电路径的另一种方法是采用螺旋形管状灯泡。这种结构的一个例子可在德国专利申请DE4133077中找到，此申请是1991年10月2日在德国申请的，并转让给Narva Berliner Gluhlampenwerk GmbH。在此申请中，简单螺旋结构是这样形成的：玻璃管双(股)绕(制)，在顶部有一个互连桥部分，用于连接两个卷绕的螺旋部分。

无论灯泡的结构是U形还是螺旋形，都需要将灯泡固定至一个插塞座或壳体结构，插塞座可插入适配器(adaptor)中，壳体结构还可包括一体化的镇流电路。业已发现，在任一种情况下，所用的粘结材料均是深色的，通常是褐色的，因此粘结材料有可能吸收设置于壳体或插塞部件内的灯泡的端部产生的光输出。对于可能有多达8个管端部的U形灯泡来说，由于粘结材料的吸收，会产生显著的光损失。解决由粘结材料引起的光吸收问题的一种方法是首先在灯泡的端部施加一反射层。但当采用这种方法时发现，反射材料不能维持在灯泡的端部，用于将灯泡固定至灯座所用的粘结材料将反射涂层从灯泡上扯下，从而导致灯泡至灯座的不良粘结。

在将灯泡安装至壳体或插塞部件时要考虑的另一问题是，从灯壳端部底面可能会泄露出紫外辐射，并向下照射至构成电子镇流电路的电子元件上。业已知道，长时间的紫外辐射可能损坏这类电子元件。因此，如果这样改进粘结材料将是有益的，即，该粘结材料不仅减小在灯泡端部因吸收而损失的光量，而且还可有效地减小或消除所泄露的影响镇流电路中的电子元件的紫外辐射量。

本发明提供了一种低压放电灯，该灯采用了一种粘结材料，此粘结材料能有效地将灯泡固定于壳体部件上，在由此形成的稳固结构中，另一优点是，粘结材料向外反射光，从而避免了在粘结材料中光的吸收。本发明还提供了这样的粘结材料，它具有阻止紫外辐射进入可安置电子元件的灯座部件的内部的作用。

根据本发明的原理，提供了一种低压放电灯，该灯包括一个管状灯泡，灯泡具有多个相连通的端部。灯泡具有其上设置荧光涂层的内壁，且还包含可激励至放电状态的气态填充物。灯泡固定安装在壳体部件上。还提供了用于将灯泡固定安装至壳体部件的粘结材料；粘结材料中添加有反射材料，此反射材料能有效地使粘结材料具有反射性。在本发明的另一实施例中，反射材料还可提供紫外辐射阻止功能，这样可使安装在灯座部件内的电子元件受到保护。

以下的详细说明将参照附图进行。在附图中：

图1为带根据本发明构成的反射性粘结材料的放电灯的部分剖开的侧视图；

图2为带有根据本发明的粘结材料的放电灯的另一实施例的部分剖开的侧视图。