[发明专利]复合层纸布窗帘材料往复粘接叠合装置

说明书

本发明涉及一种复合层纸布窗帘材料往复粘接叠合装置。

目前，有关将单层材料经折叠粘合而形成复合层纸布窗帘材料的粘接装置，较为常见者(参见图1)为采用一种物料进给装置(20)将成卷的纸布窗帘材料(10)拉开置于一个层叠支撑装置(30)上，再用粘合剂施加器(40)施加粘合剂珠串于该层被切断装置(50)切断的复合层纸布窗帘材料(10)上，再逐渐叠合成可籍由上下轨道装配成的纸布窗帘的材料。

本发明的目的是提供一种结构新颖的复合层纸布窗帘材料往复粘接叠合装置。

本发明是这样实现的：包括有导杆滑套，粘合剂施加器，其特征在于：在两个导杆上装设有上下滑套，其左右两个上滑套及两个下滑套之间装设有一个压贴板及一个相对应的叠合器，压贴板两端设有切断刀具，叠合器两端装设有气压缸，其压贴板与叠合器之间架设有一个横向导轨，导轨左右两端分别装设有供料滚轮组，其中间装设有一个可左右移动的双面夹具，夹具下方有一个粘合剂施加器。由单层材料经折叠粘合而形成任意中空排数的复合层纸布窗帘从左右两个供料滚轮组分别吐出，再以双面夹具先后夹住而向相对端加以拉开，并先后经压贴板与叠合器的相对运动或单向运动而与叠合器内最上层纸布窗帘材料相粘接叠合并为切断工具所切断。

上述压贴板及叠合器的相对运动或单向运动是以凸轮对滑套的压控作用来完成的。

上述叠合器开口的口缘设有L形导板，两端装设有气压缸。其是通过L形导板的斜立边引导复合层纸布窗帘材料被压进叠合器内的预备位置，再籍由气压缸将叠合器开口推动张开，以便复合层纸布窗帘材料被压贴板的后续压力压进叠合器内粘接叠合，而在压贴板及叠合器退回原位、叠合器开口也恢复原状时，则籍由L形导板的平伸边将复合层纸布窗帘材料两边加以扣住。

本发明的特点是用双面夹具从导轨一端的供料滚轮组夹持复合层纸布窗帘材料向导轨另一端移动拉开，夹具下方的粘合剂施加器则同时对叠合器内最上层的复合层纸布窗帘材料施加粘合剂，当复合层纸布窗帘材料被拉开至另一端预定位置时，即为压贴板及叠合器产生的相对运动加以粘合，并被压贴板两端的刀具所切断，随后压贴板及叠合器恢复原位置，而夹具则自另一端的供料滚轮夹持复合层纸布窗帘材料拉开至原来的一端，并重复及循环其压贴动作。这种利用夹具往复行程的循环动作进行粘接叠合的构造装置为前所未有的，该装置结构简单，制造、维修方便容易。

图1是目前使用的有关纸布窗帘材料粘接装置示意图。

图2是本发明立体示意图。

图3是本发明正面主视图。

图4～图7为本发明的动作示意图。

参见图2～图7，本发明装置设有两个导杆1、2，两个导杆1、2上分别装设有上滑套11、21及下滑套12、22，两上滑套11、21之间装设有一个压贴板3，压贴板3的两端设有切断刀具31，两下滑套12、22之间装设有一个叠合器4，叠合器4的开口设有L型导料板41，两端装设有气压缸42。该压贴板3及叠合器4呈上下相对应状态，其中间架立有一个横向导轨5，导轨5左右两端A、B分别装设有供料滚轮组51、52，其中间装设有一个可左右移动的双面夹具6，夹具6下方设有粘合剂施加器61，由单层材料经折叠粘合成中空单排或任意排数的复合层纸布窗帘材料7分成两卷71、72，分别由导轨A、B两端的供料滚轮组51、52供给双面夹具6。