[发明专利]阴极射线管的改良光刻胶及其制备方法

说明书

本发明关于一种具有发光荧光体显示荧屏的阴极射线管(CRT)的影像显示屏，尤指一种提供视讯影像对比改良的显示荧屏内表面用的光刻胶涂层及制备方法。

CRT玻璃显示荧屏的基本荧屏印刷技术涉及光敏胶体(light-sensitive colloid)的暴露。该暴露区域为不可溶，且于显影后仍维持。另一方面，在设计以改良色彩对比的黑底化(black matrixing)方法中，该底体印刷需要具有反向极性的程序，因为此等底体开口因周围区域的黑色而清晰。此荧光屏制作程序涉及将光刻胶应用于该显示荧屏的内表面上。该光刻胶典型地包括聚乙烯吡咯烷酮(polyvinyl pyrrolidone；PVP)、4，4″-二叠氮反二苯代乙烯-2，2″-二磺酸(4，4″-diazidostilbene-2，2″-disulfonic acid)、二钠盐与水。此光刻胶与该CRT玻璃面板的粘合一直是导致产率降低的问题所在。为克服此问题将聚乙烯醇(polyvinyl alcohol；PVA)加入该光刻胶材料中。PVA的加入提供了两个益处。首先，基本上改良了光刻胶与玻璃面板间的粘合性。其次，将PVA加至该光刻胶中可抑制氧量，使光刻胶暴露于紫外光下硬化所需的时间缩短。然而，因PVP与PVA间不相容，将PVA加入光刻胶材料中会使得该光刻胶更难以均匀厚度薄膜的形式应用至该玻璃面板上。

本发明解决现有技术中所存在的前述问题，使PVA可加入光刻胶涂层溶液中，提供该涂层与该玻璃面板间的高度粘合，而使该涂层可以高均匀厚度薄膜的形式应用至该玻璃面板上。

因此，本发明目的之一在于提供一种涂布如CRT等影像显示屏装置玻璃显示屏面板内表面用的改良光刻胶。

本发明的另一目的在于改良传统光刻胶材料，以消除光刻胶材料成分间的不相容问题，使该材料可以以高均匀厚度薄膜的形式应用至该玻璃显示屏面板上。

本发明的又一目的在于在制作如CRT中所用的影像显示荧屏时，将具高均匀厚度的光刻胶涂层应用至该显示荧屏表面上而增加产率。

本发明的这些目的可通过位于玻璃影像显示屏面板内表面上的光刻胶涂层而达到，并可避免现有技术的缺点，该光刻胶涂层包括聚乙烯吡咯烷酮(PVP)及聚乙烯醇(PVA)，该改良进一步包括乙烯吡咯烷酮-乙烯醇(VP-VA)共聚物，通过将其加至所述光刻胶涂层中以使该光刻胶涂层可以以高均匀厚度薄膜的形式应用至该玻璃影像显示屏面板上。

权利要求书叙述了本发明特征所在的新颖特性。然而，本发明本身以及其进一步的目的与其优点可参阅实施例与附图所示而获较佳的了解，其中于不同图中的相同编号系指相同的元件，其中：

图1系根据本发明的原理，于其玻璃面板的内表面上设有光刻胶涂层的CRT纵向切面图；

图2系流程图，说明根据本发明所制备的光刻胶涂层及将其应用至影像显示屏玻璃面板内表面上的步骤。

                   实施例

请参阅图1，其显示根据本发明原理的CRT10截面图，该CRT中设有以荧光体为基础的光刻胶涂层24。在以下讨论中，“显示荧屏”、“显示屏面板”及“面板”等词交替使用。CRT10包含封闭的玻璃封套12、向前的面板或显示荧屏14、尾颈部分18、及中间漏斗状部分16。该光刻胶涂层24包含数个不连续的荧光沉积体或元件，其于电子束入射于其上时发光，在面板上产生视讯影像。彩色CRT10包含三个电子束22，朝向该CRT玻璃面板14并于其上聚焦。位于CRT玻璃封套12的尾颈部分18内有数个电子枪20，典型地并排排列以使电子束22朝向该显示荧屏14。此等电子束22以磁性偏向轭(magnetic deflection yoke)垂直与水平偏向，一起通过以荧光体为基础的光刻胶涂层24。为了简化，该磁性偏向轭未示于图中。具数个相隔的电子束通缝26a并于其周围具有裙状部分28的影罩26与该荧光屏14以相间隔的方式设置。该影罩的裙状部分28固定于该影罩周围的影罩装设固定物30上。该影罩装设固定物30可附着至CRT玻璃封套12的内表面，且可包含传统附件与定位结构，如罩框与装置弹簧，因简化之故亦未示于图中。该影罩装设固定物30可以传统方式(如焊接或玻璃熔接)附着至该CRT玻璃封套12的内表面，且该影罩26可以传统方式附着至该装设固定物。抗静电/抗反射涂层32位于该显示荧屏14的外表面。