[发明专利]织机传动装置

说明书

本发明涉及一种织机传动装置，具有一主动电机，它借助一联动装置与第一传动件和第二传动件连接。

在公知的织机传动装置中(EP-A161012)，其联动装置包括一通过主离合器与主动电机连接的主轴，以驱动织机筘座。此外，该联动装置还包括一驱动开口装置的辅助轴，该辅助轴通过一电磁寻纬离合器与主轴连接，此外，传动装置具有一电磁辅助离合器，它使辅助驱动电机与辅助轴耦合，另外具有一用于主轴的制动装置。在剑杆织机中，主轴还与剑杆传动件相连。主轴和织机筘座传动装置和/或剑杆传动件之间的连接以及辅助轴和专用传动装置之间的连接是通过齿轮对完成的。在辅助驱动电机和辅助轴之间设有经纱传动装置。

在编织时，辅助离合器打开，而主离合器和寻纬离合器关闭，使织机筘座和开口件由主电机驱动。织机要缓慢运行时，主离合器打开，而寻纬离合器和辅助离合器闭合，借助慢速的辅助电机驱动开口筘件和开口件。在寻纬时只驱动开口传动件，此时主离合器和寻纬离合器打开，而辅助离合器闭合，借助辅助电机低速驱动开口件。寻纬时一般借助主制动器制动主轴。

本发明的目的在于，提供一种织机传动装置，它需要尽可能少的零件和小的空间，并且除了常速运行外实现了织机的缓慢运行以及寻纬运动。

本发明的目的是这样实现的，在联动装置内设置一过渡齿轮，它这样被调节到不同的转换位置，在一转换位置在主动电机和第一和第二传动件之间形成或传动连接，在另一转换位置与第一或第二传动件中断传动连接。

本发明的传动装置减少了齿轮对的数量并且避免使用多个转换离合器，由此减少了使用空间，同时获得的优点是，由于减少了齿轮的数量从而降低了能量损失。它省去了贵的离合器，还导致不用限定其传递的传动力矩。

在本发明的结构中，其过渡齿轮配有属于第一传动件的第一齿轮和属于第二传动件的第二齿轮，过渡齿轮在第一转换位置与两个齿轮啮合，在第二转换位置只与其齿轮啮合。如果设置调速主动电机，它可调成低转速，通过其传动装置能以所需的三种工作形式驱动织机，即在编织时以正常速度驱动，在缓慢运行时以较小的速度驱动以及只驱动寻纬的专用件，而不需转换离合器。

在本发明的另一结构中，其过渡齿轮配有属于第一传动件的第一齿轮和属第二传动件的第二齿轮，过渡齿轮在第一转换位置与两个齿轮啮合，在第二转换位置只与其齿轮和辅助驱动装置的齿轮啮合，该结构特别适合于具有只以正常转速运动的主动电机的织机，在其它工作形式中通过驱动离合器分离或切断。在本实施方案的另一结构中，其转速齿轮可被调到第三转换位置，在该位置其过渡齿轮与属于第一传动件的齿轮和属于第二传动件的齿轮以及是辅助驱动装置的齿轮的第三齿轮啮合，从而两种传动件同时由辅助驱动装置驱动，即织机以慢速被驱动。

在本发明的另一结构中，其过渡齿可轴向移动地但相对主动轴不转地设置，其主动轴与主动电机传动连接，从而获得特别紧凑的结构。

在本发明的另一结构中设置一装置，它使与过渡齿轮分离的齿轮锁定在一给定的分离位置，因此相对于由锁定齿轮停在给定位置的元件如织机筘座不断准确调节或改变仍与过渡齿轮连接的传动元件如专用件，以便例如根据织机筘座的运动调节专用件的交叉时间点。

在本发明的另一结构中，从啮合到与过渡齿轮分离的齿轮在给定的分离位置具有沿其轴向长度一部分延伸的凹部分，从而能减小使过渡齿轮与该齿轮分离需要的轴向行程，因此减小使用空间。

在本发明的另一结构中，主动轴在过渡齿轮区域具有轴向孔，在该孔中设置定位件，该定位件支承在主动轴的轴向槽中导向的、向外突出的销，过渡齿轮的正面抵靠在该销上，其过渡齿轮由复位弹簧加载，具有对定位件起作用的过渡齿轮调节装置，由此形成特别简单的结构，使过渡齿轮沿轴向移动到各转换位置。

本发明的进一步特征和优点由图示的实施例的进一步描述给出。

图1示出了本发明织机传动装置的示意图，其中齿轮在图面中已被旋转；

图2是图1F₂的放大断面图；

图3是沿图2线Ⅲ-Ⅲ的断面图；

图4是图1F₂的改变转换位置的断面图；

图5是沿图2线Ⅴ-Ⅴ的断面图；

图6是沿图4线Ⅵ-Ⅵ的断面图；

图7是图1F₂的第三转换位置的断面图；

图8包括图1的断面图F₂并示出了本发明传动装置的液压系统，

图9示出了本发明织机的传动装置的简化实施例，具有至少可有两转速的主动电机。