[发明专利]用于关闭泡沫填充空腔的阀

说明书

本发明涉及了一种阀，用于把可发泡反应混合物引入空腔，特别是致冷器壳体，并且在引入可发泡反应混合物之后，关闭空腔。

如此用途的阀在公开的欧州专利申请289,764中已被公知和描述。

这种阀特别是有多种功能，他们的作用是产生层流特点，减小以高速注入空腔的反应混合物的流速，这样，反应混合物能在空腔里均匀扩散而不会引起不良的气穴。

图1表示在图解的结构中，用于致冷器壳体的泡沫填充的布置。图2、3和4表示根据本发明，在三种不同的运动状态下，通过阀的   轴向横截剖面图。图5表示在图3所示的运动状态下，在注入口平面内、与阀的轴线   垂直的横截剖面图。

本发明是一种阀，用于把可发泡反应混合物引入空腔，这样

尺寸的阀能够放置在空腔内，并且这样放置的阀与空腔的外壁

中的至少一个相接触，这个阀包括：a)两个基本上旋转对称的同轴阀体，上述的同轴阀体彼此相隔  开，具有内阀体：i)具有一个轴向的开口，用于引入反应混合物，并且至少两个径向开口作为反应混合物进入在内阀体和外阀体之间构成的环状空间的通道。ii)具有一个球，能在上述的内阀体内自由运动，并且在反应混合物进入完成之后，能关闭注入口。iii)具有一个对着上述注入口的中凸表面，由于中凸表面向内指向，使得在反应混合物进入过程中，球位于内阀体轴线外的一个位置。b)上述外阀体具有至少一个径向开口，作为反应混合物从上述环状空间到上述空腔的通道。上述轴向开口和上述径向开口的尺寸是这样的：1)在上述内阀体内由所有的径向开口确定的总的横截面积至少是由上述轴向开口确定的横截面积的两倍。2)在上述外阀体内由所有的径向开口确定的总的横截面积至少是在上述内阀体内由所有的径向开口确定的总的横截面积的两倍。

由内阀体所有的径向开口确定的总的横截面积最好是由轴向开口确定的横截面积的二到六倍。由外阀体所有的径向开口确定的总的横截面积最好是由内阀体所有的径向开口确定的横截面积的二到八倍，或四到八倍。

内阀体和外阀体的径向开口的布置最好使反应混合物以具有至少二次折流流过后者。

阀体之间的环状空间内的流体折流和外阀体径向开口横截面的同步扩大有效地减小了湍流，同时减小了流动反应混合物的速率。

根据本发明一个特别的较佳实施例，外阀体的径向开口构成为流体通道，它们在流动方向上的长度至少与它们最短的横截面尺寸相等。

图1表示根据本发明安装在致冷器内部壳体3和外部壳体4之间的空腔2内部的阀1。目的是防止在泡沫填充过程中，由泡沫压力引起的致冷器壳体3、4的变形，冰箱壳体以熟知的方式安放在支撑壳体(或模板)内，支撑壳体包括能耐得住泡沫压力的支撑芯子，侧板6和一个基础板7。基础板7有一个开口8，内装有搅拌头9，将要发泡的反应混合物的组份在搅拌头9内混合，搅拌头被压靠在阀的注入口处。可发泡的聚氨酯反应混合物最好用于发泡。生成可发泡聚氨酯反应混合物的技术在已有技术中可知(参看Becker/braun的材料手册第7卷：聚氨酯，174页之后，Carl Hanfer出版社，1993，慕尼黑、维也纳)。

图2表示根据本发明图1中带有搅拌头9的阀1的放大结构，图1中使用的参考数字在本图中表示相同的零件。阀1包括一个带有径向通道开口13的内阀体11和一个带有径向通道开口14的外阀体12，以及一个轴向注入口15进入内阀体11。一个关闭球16封闭在内阀体11中，其直径大于注入口15的直径D，并大于径向通道开口13的最小横截面直径d，这样，球16不能从内阀体中出来。另外，在对着注入口15的一侧，内阀体11有一个方向向内的中凸表面17，以此，在流入的反应混合物的压力下，球16位于阀的轴线外的位置(图3)。在所描绘的实施例中，通过外阀体12的径向通道开口14又构成一个流量通道。

为了用泡沫填满致冷器壳体，阀1首先通过与阀的注入口15相对应的外部壳体上的一个孔安装在致冷器外部壳体的内侧。提供的阀1的轴线方向尺寸与外部壳体4和内部壳体3之间的距离相同，两侧有粘性的长条或相似的东西用于把阀固定在适当的位置。然后致冷器外部壳体上安置基础板7(图1)，再给冰箱内部壳体安装上支撑结构的侧板6和支撑芯子5。搅拌头9与出口管10一起插装在基础板7的开口8中并压靠在注入口15上。