[发明专利]电动鼓风机的制造方法

说明书

本发明涉及用于电动吸尘器的电动鼓风机，尤其涉及定子结构及其制造方法。

图11是表示特开平3-190542号公报中公开的现有电动鼓风机中的定子绕线前的状态的俯视图，图12是其剖面图。图13是表示定子绕线后的状态俯视图，图14是其侧视图。

图中1是定子、2是将电磁钢板等重叠起来构成的定子铁心、3是用漆包线等绕成的定子绕组、缠绕在于定子铁心的极部4附近形成的切槽部5上。6是使定子铁心2和定子绕组3之间绝缘的定子绝缘部，它通常从定子铁心2的切槽周边部7开始覆盖着切槽内表面部8。

图15是表示用自动绕线机将定子绕组3绕在电动鼓风机的定子铁心2上时的状态的俯视图，图16是其侧视图。图中9是一对止动件、10是绕线时用的型具即线圈架、11是绕线针。图17是表示将转子12安装在电动鼓风机的定子1上而组装在电动鼓风机中的状态的剖面图、图18是将定子设在框架内的正视图、1是定子、3是定子绕组、12是转子、13是框架、13a是框架内周表面、14是轴承架、15是风扇、16是风扇罩、26是转轴。

上述这种电动鼓风机的定子1的定子绝缘部6有一定的厚度，以便使定子铁心2和定子绕组3之间保持稳定的绝缘，从在定子铁心2的端面上与定子绕组3接触的切槽周边部7开始直到切槽内表面部8用绝缘物整个覆盖，由此提高其绝缘性。

在这种电动鼓风机的定子1中，将定子绕组3绕在定子铁心2上时，通常使用自动绕线机。绕线时，首先将定子铁心2的侧面固定，如图16所示，将止动件9插入定子铁心1的两端面的极部4附近。然后将线圈架10插入定子铁心2的内周侧、并与止动件9连结，将线圈架10分别向止动件9一侧拉紧固定。然后，如图1 5所示，针11向穿入方向移动。对定子铁心2进行绕线。

之所以这样进行绕线，是因为为了将定子绕组3的线圈端部以展宽的方式绕在定子铁心2的端面切槽周边部7上，不能用固定型具将定子铁心2的端面的定子绝缘部6压住。

如图18所示，在现有的框架内周面13a和定子绕组3的线圈端部之间几乎没有空间距离，难以将端子盘23设在磁极部端面17a处的定子绝缘部6a上。

绕线结束后，将止动件9拔出来，从而在定子铁心2和定子绕组3之间形成空隙部。

现有的电动鼓风机的定子如上构成，所以在定子绕组3绕线结束后，必须将止动件9从定子铁心2和定子线圈3之间拔出，但为了将止动件9拔出，需要用很大的力，所以非常麻烦，而且如果硬往外拔止动件9，有可能损伤定子绕组3。将止动件9拔出后，在定子铁心2和定子绕组3之间形成空隙部，因此绕线的使用量增多，绕组的电阻变大，成为效率下降的主要原因。

绕组线圈整齐平绕有助于使线圈形状小型化、提高特性、提高可靠性，但由于止动件9和定子铁心2的空隙极其狭窄，所以不可能实现整齐平绕。另外，绕线时也不能连续地保持拉紧状态，这也是不可能整齐平绕的原因。

另外，如图7所示，在现有的框架内周面13a和定子绕组3的线圈端部之间几乎没有空间距离，难以将端子盘23设在磁极部端部17a处的定子绝缘部6a上。

两者，切槽周边部上的线圈端部变大，绕线时定子绕组有可能触及磁轭部，同时线圈端部对电动鼓风机的风路形成阻力，会降低电动鼓风机的效率。

本发明就是为了解决上述课题而研究成功的，目的在于获得一种容易往定子铁心2上绕线、绕组不会松动、线圈端部小的电动鼓风机。

本发明的电动鼓风机具有由定子铁心和定子绕组构成的定子，该定子铁心用磁性材料重叠而成；它有磁极部和磁轭部；设有连结上述磁极部和磁轭部的薄壁部；且通过弯曲上述薄壁部而形成环形的定子铁心，该定子绕组是整齐地缠绕在上述磁极部上的。

在磁极部上设有与外部的电力供给部连接的接线端子部。

一种电动鼓风机的制造方法，其特征在于：把具有与转子相对的圆弧部的磁极部和通过薄壁部与上述磁极部连着的磁轭部作为展开的一片，磁性材料冲切时，带状的磁性材料中，使多个上述片的一侧的圆弧部与另一侧的磁轭部相互相对的状态下，通过设置在上述圆弧部的各端部的薄壁部，使上述圆弧部的各端部向上述磁极部弯曲的状态下冲切磁性材料，使冲切后的上述圆弧部的薄壁部向内侧弯曲，通过树脂一体成形进行磁极部的绝缘处理，将定子绕组整齐地缠绕在上述磁极部上，绕线后将上述与磁极部相邻的薄壁部折弯形成环状。