[发明专利]由玉米芯提取木糖的改进方法无效
申请号: | 96105693.2 | 申请日: | 1996-05-14 |
公开(公告)号: | CN1058996C | 公开(公告)日: | 2000-11-29 |
发明(设计)人: | 汪蓓蕾;吴信亮;陈学真;李景辉;魏杰 | 申请(专利权)人: | 安徽省科苑应用技术开发(集团)股份有限公司 |
主分类号: | C13K13/00 | 分类号: | C13K13/00 |
代理公司: | 安徽省专利事务所 | 代理人: | 吴启运 |
地址: | 234023 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玉米芯 提取 改进 方法 | ||
本发明涉及一种木糖生产方法,具体地说是一种由玉米芯提取木糖的改进方法。
木糖是五个碳原子的醛糖〔CH2OH(CHOH)3CHO〕,白色结晶粉末,有甜味,熔点144℃,溶于水。木糖作为食品添加剂主要用于糖尿病患者的甜味剂,在工业上是印染和制革业中的助剂。
木糖存在于玉米芯、木屑和稻草中。工业制备木糖多由玉米芯水解提取。
用玉米芯提取木糖一般使用酸水解。现有工艺中,予处理酸浓度为0.5%,120℃条件下处理3小时;水解时酸浓度为7%,120~125℃条件下水解4小时。由于酸浓度大,温度高,时间长,所以分离所得的水解液酸性大、颜色深、需经中和处理后方可浓缩、结晶。
玉米芯经水解后尚有大量的玉米芯渣,水洗后要自釜中排出。现有工艺中,排渣方法是使用直接蒸气升压后排渣,这不仅浪费了大量的能源,而且热渣易引起操作人员的烫伤事故。
经中和、脱色处理后的水解液需经浓缩后再结晶。现有工艺中,两次浓缩均于浓缩罐中静态负压条件下脱水浓缩,第一次脱水至水解液浓度为30%以上时投入下一浓缩罐中继续脱水,至浓度为80%时送结晶罐中结晶。由于物料在罐中受热时间长,所以易碳化,影响产品质量。
本发明旨在改进这一传统工艺,在保证质量的前提下,简化工艺,降低成本。
本发明对予处理和水解两单元过程中酸浓度、温度和时间三个因素运用正交设计的原理进行了充分的条件试验,优选出的条件在生产中获得成功。
1、予处理:酸浓度:0.07~0.1%,温度:105~110℃,时间:1小时;
2、水解:酸浓度:0.7~0.8%,温度:120~125℃,时间:2.5~3小时。水洗后的玉米芯渣使用压缩空气常温下排渣。
3、浓缩、结晶:浓缩使用浓缩罐和旋转薄膜蒸发器相结合的二级浓缩,第一次在浓缩罐中负压条件下脱水,至水解液浓度为20%以上时即可送入旋转薄膜蒸发器内第二次脱水,第二次脱水后直接进入结晶罐中结晶。
本发明革除了中和工序,流程短。常温排渣,既迅速安全,又节省了大量蒸气。本发明中由于予处理和水解高温时间短、用压缩空气排渣、选浓缩罐和旋转薄膜蒸器相结合的二级浓缩,其综合节能效果同现有工艺比较,能耗要降低三分之一以上。物料在浓缩过程中停留时间短,保证了产品的质量。本发明工艺简单、能耗低,生产周期短,提高了设备利用率,而且操作安全,保证质量。
实施例:
取1吨玉米芯粉碎后投入水解罐中。
1、予处理:将5吨水投入水解罐中,然后加入9~12.5公斤40%的稀硫酸或者3.7~5.1公斤98%的浓硫酸(酸液浓度为0.07~0.1%),在105~110℃条件下处理1小时,冷却后排去酸液。
2、水解:将2.5吨水投入水解罐中,然后加入18~20公斤98%的浓硫酸(酸液浓度为0.7~0.8%),升温,在120~125℃条件下水解2.5~3小时。水解结束后分离,收集水解液。水洗玉米芯渣,水洗液同水解液合并待脱色后浓缩、结晶。排渣时先加入适量水,密闭料口充入压缩空气,在0.2MPa条件下排渣。
3、浓缩结晶:脱色后的水解液投入浓缩罐中,在负压条件下脱水,当水解液浓度达到20%以上时送入旋转薄膜蒸发器内第二次脱水,第二次脱水后直接进入结晶罐中结晶。
一吨玉米芯渣可及到白色粉状木糖110公斤,熔点144℃,纯度99.5%以上。
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