[发明专利]电阻焊接或激光束处理控制装置和程序单元

说明书

本发明涉及电阻焊接控制装置，用于控制具有多个焊接程序的电阻焊接，并涉及激光束处理控制装置，用于控制有多个处理程序的激光束处理。

为了适应各种各样的工件材料、形状和品质，以及提供自动焊接线，最近的电阻焊接控制装置已存储了预设有焊接条件的不同选定值的许多不同的焊接程序，并且对于要焊接的每一个点选择适当的一个焊接程序，按照选定的焊接程序来控制该点的电阻焊接。

一种现有的电阻焊接机可以参见Kojima等的美国专利第4,973,814号。

这类电阻焊接控制装置包括一微型计算机并具有两种操作方式：程序方式(schedule mode)和运行方式(run mode)。在程序方式中，为每一个焊接程序输入所选定的各种焊接条件值(例如焊接时间、焊接电流)并存储在存储器中。在运行方式中，控制装置响应外部控制信号，例如焊接起始信号，从存储器中读出对应由控制信号指定的焊接程序所选定的焊接条件值(编排数据)，而且按照由此读出的焊接程序的编排数据来执行电阻焊接。

用以上描述的已有技术的电阻焊接控制装置，必须选定和输入对于每一个焊接程序的焊接条件值。所以，要选定的焊接条件值的总数将是非常巨大的。例如，对于8个焊接条件和15个焊接程序，要选定值的总数是120个。

在已有技术装置的程序方式中，对于焊接条件的每一个项目和对于每一个焊接程序，操作者必须反复选择和输入所希望的焊接条件值。上述输入工作包括键盘操作，且对于操作者来说，它是非常冗长的和非常耗时间的。在焊接条件中，经常将某些项目，例如挤压时间(初期加压时间，squeeze time)和保持时间，设置为对于大部分焊接程序是相同或共同的值。然而，在已有技术装置中，即使焊接条件项目有共同的值，操作者也必须反复输入对于每一个焊接程序的值数据。所以，输入工作效率非常低。

已有技术激光束工艺控制装置在从一个程序到另一个程序改变工艺条件时具有类似于电阻焊接控制装置中输入工作的缺点。

考虑到以上问题，本发明的目的是提供电阻焊接或激光束处理(工艺)控制，能够以高效率简化输入或选择的焊接条件或工艺条件。

本发明的进一步目的是提供用于电阻焊接或激光束处理的程序单元(programming unit)，对于许多程序，该单元能够以高效率简化输入或选择焊接或处理条件。

为了达到上述目的，本发明的电阻焊接控制装置，控制有许多焊接程序的电阻焊接，并包括：

输入装置，用于输入对于每一个焊接工艺程序选定的焊接条件值。

储存装置，用于储存对于每一个焊接工艺程序选定的焊接条件值；以及

复制装置，在所说存储装置中，把对应任何一个焊接工艺程序的部分或全部所选定的焊接条件值，复制作为不同的一个或多个焊接工艺程序的相应部分或全部选定的焊接条件值。

本发明的电阻焊接程序单元，把焊接条件经由通信接口输入到主电阻焊接控制器，并包括：

显示装置，用于显示表示焊接条件的字符和/或图表，

光标键装置，用于移动所说显示装置屏上的屏光标；

数据输入键装置，用于输入由所说屏光标指定的所选择的焊接条件项目值；

存储装置，存储对于许多焊接工艺程序的每一个焊接工艺程序所选定的焊接条件值；以及

复制装置，在所说存储装置中、把任何一个焊接工艺程序的部分或全部选定的焊接条件值，复制为不同的一个或多个焊接工艺程序的相应部分或全部选定的焊接条件值。

本发明的激光束处理控制装置控制有许多处理工艺程序的激光束处理，并包括：

输入装置，用于输入每一个处理工艺程序选定的处理条件值；

储存装置，用于储存每一个处理工艺程序选定的处理条件值；

复制装置，在所说存储装置中，把任何一个处理工艺程序的部分或全部选定的处理条件值，复制为不同的一个或多个处理工艺程序的相应部分或全部选定的处理条件值。

本发明的激光束处理程序单元把处理条件经由通信接口输入到主激光束处理控制器，并包括：

显示装置，用于显示表示处理条件的字符和/或图表，

光标键装置，用于移动所说显示装置屏上的屏光标；

数据处理键装置，用于输入由所说屏光标指定的处理条件项目选定值；

储存装置，用于储存许多处理工艺程序的每一个的选定的处理条件值；以及

复制装置，在所说存储装置中，把任何一个处理工艺程序的部分或全部选定的处理条件值，复制不同的一个或多个处理工艺程序相应部分或全部选定的处理条件值。