[发明专利]隔膜泵多成分配给系统

说明书

近些年由于多种原因，各种多成分材料特别是在油漆和涂层领域日益普及。这样的涂层有许多所需的特性，如耐久性和降低环境污染。但是，这种材料出现一个问题，它们只能在加到将要完成的产品上之前很短的时间进行混合。而且，许多涂料还对相关的两种(或多种)成分的混合比十分敏感。

过去将双侧泵用于抽出多成分材料时，由于多种原因凭经验不能太令人满意。例如，美国专利No.5,094,596公开了使用一种泵来从两面泵出不同的材料，但是只给出了一个可以使用静态混合器的说明，它用于始终需要精确的混合比的连续的管线过程很明显不令人满意。另外，该专利中提到的泵是一个较高压力的泵，它比用于许多领域的其它形式的泵更贵一些。

另外，气动双膜泵已经使用多年，采用拼合集合管形式，从一侧泵出防风洗涤浓缩物，从另一侧泵出水。因为这不是一个连续的管线过程，所以在这种应用中是不可靠的。另外，两种成分只是在防风洗涤槽中或充填的其它容器中批量混合，而整个批量混合比是很重要的。

因此本发明的目的是提供一种多成份设备，这种设备易于制造，成本低，容易操作，并且能够抗回流及其它情况，即防止现有现在清洗中系统内的混合物硬化问题。

本发明的另一个目的是提供一种能用于所需的多种混合比的装置

本发明的设备采用气动双隔膜泵的两侧泵出单独的液体。将两侧的输出进行1∶1的简单混合，在积累器中和后面的静态混合器中进行，然后由一个使用装置如喷枪进行使用。积累器容纳连续的组份(先从泵的左侧，然后从泵的右侧等)，并且将他们平行排列成象两色牙膏的条。然后静态混合器将这些“条”混合成均质流体。

采用两个泵可以得到更复杂的混合比，简单的空气逻辑方法计算一个泵的冲程或循环以操作另一个泵，反之亦然。奇特的混合比通过缩短其中一个泵的冲程长度可以得到所需的任何混合比。

在此分流中没有用电装置，这使的在易燃环境中的安装费用低，例如在油漆间，而用电设施满足防爆要求费用较高。

本发明的这些目的及其它目的和优点通过下面结合附图的描述进行更充分的体现，其中相近的参考特征参见所有这几个图中的相同的或相似的部件。

图1是本发明第一实施方式的图。

图2是图1的本发明的侧视图。

图3是本发明另一实施方式的示意图。

图4是本发明隔离阀的局部剖视图。

图5是本发明另一实施方式的示意图。

图6是抽取空气阀的剖视图表明加入隔片。

图7是本发明另一实施方式的示意图。

本发明通称为10在图1中示出，(在推荐的实施例中)包括一个气动双隔膜泵12，双隔膜泵12分别连接到第一和第二流体源14和16，该泵的出口连接到一个积累器18，该积累器的形式在美国专利No.5,277,494中给出(其内容参考该专利)。积累器的输出继而供给到一个静态混合器20，然后供给到一个应用装置22。

一个气动双隔膜泵12，例如由该发明的受让人制造的并且以HUSKY307型号经销的装置，装配有一个拼合集合管，使得两个泵腔12a和12b分别将流体源14和16提供的流体A和B泵出。出口集合管12c使流体混合传送到积累器18，然后传送到静态混合器20。

其功用在前面提到的专利涉及积累器部分中作了更充分的描述。由气动双隔膜泵12交替抽出的异相流体在积累器18中变为同相。进一步的混合在静态混合20中进行，向应用装置22提供供使用的均质混合物。图1中所示的装置适用于抽取1∶1的混合物制成需要两种等量的成分的材料。

再参见图3，第一和第二气动双隔膜泵112和114的每个入口与不同的流体相连，泵112与流体A相连，泵114与流体B相连。泵112的出口112a与第一流体阀116相连，泵114的出口114a与第二流体阀118相连。隔离阀116和118将在下文作更详细的描述。隔离阀116和118的出口116a和118a连接到积累器18的入口，与图1所示相同。

积累器18的下游系统的其余部分也同样如图1所示，为清楚起见在图3中及以后的图中没有示出。图3(和图2)所示的装置不作任何改变也可以产生1∶1混合比。通过切断空气信号输出112b或112c，该装置可以很容易地将混合比改为2∶1。空气信号输出112b和112c就是供给到隔膜内侧的空气，以产生运动，空气继而由脉冲阀126转变为一个脉冲信号(大约500毫秒)。在通常的操作中，空气信号112b和112c加到第一“或”阀120，然后输出到二位四通阀122的第一侧。