[发明专利]含有添加剂的模塑料

说明书

本发明涉及一种含有内脱模添加剂或表面活性剂的新颖聚合物配方，有助于模具组件在聚合物制品例如软接触镜的模塑时使用的多件式模具中相互脱离。本发明也涉及由所述聚合物配方制造的模以及使模具组件相互脱离的方法。

目前有众多方法被用来制造亲水性聚合物制品，例如软接触透镜。已经使用各种各样技术，例如旋转铸造、静态铸塑、车床加工(Lathing)以及铸造和车床加工并用，特别是通过使用双件模具。供制造亲水性接触透镜用的所述模具部件一般由适合于与配合的基础模具曲线部件相结合形成供制造接触透镜用的双件模具的前曲线模具部件的曲线(凹/凸)中心组成。这些亲水性接触透镜通常由亲水性聚合物构成，在为数众多的材料中，优选HEMA基聚合物(甲基丙烯酸羟乙酯)。

模具组件(在其中模塑亲水性聚合物接触透镜)可由合适板组成，每个包括几个接受模具部件的模腔，部件具有能形成曲线接触镜的阴模和/或阳模基面或曲线模具部件。正如例如在模塑技术中所述的，模具可由适当选择的惯用塑性材料构成，从而亲水性聚合物制品(即接触透镜)能在模具之间的模腔内形成，并有可能粘在模具部件的一或两个上。在使用供模塑亲水性接触透镜用的可分离的双件模具时，在完成模塑步骤后，极其重要的是能从其表面接合处脱离亲水性接触透镜而没有粘在模具部件上或至少一个模瓣上，并能分离模具部件而没有导致损害接触透镜，以使透镜变成不可使用。用来从模具(尤其想以物理方式分离的双件模具)表面有效脱离亲水性接触透镜的各种方法是通过应用激光或红外线加热模具分离装置，采用外加热和/或应用加热的气体、热空气或蒸汽。但是，经常在脱模操作过程中损害接触透镜。一般使接触透镜不能满足所要求的质量和/或检验标准的潜在损害可能在于边缘裂缝和碎裂片、裂痕和其它在接触透镜上形成的表面疵点。废弃透镜的其它原因是“孔”，即铸件中心的孔隙，它是在模塑过程中在透镜中产生的。

U.S.4159292公开了(授权于Neefe)一种控制从树脂光学模具中脱离铸造聚合物光学透镜的方法，该方法通过在用透镜模具形成树脂状材料之前用脱模剂涂布树脂状模塑材料粒子。这些脱模剂，例如硅油、聚乙烯醇、硬脂酸、氟代烃和石腊都是模塑树脂的外用添加剂。这些外用添加剂本身具有容易从模塑树脂的表面洗去的缺点，并显示出保留在透镜材料上的倾向。此外，这些添加剂不是均匀分布在模具中。因此透镜材料与模塑树脂的分离的难易程度取决于分布。在模的一些地方，可能阻力很小，而在另一些地方，表面之间可能存在摩擦力。因此，使用这种方法学，结果，需要寻找有利于脱模工艺的新的模塑配方，以使在脱模时使接触透镜损害的危险降到最低程度，同时也降低透镜中有孔的危险。

本发明通过使用模部件之一的另选材料实现这些目的。这种新配方的优点大大降低透镜和模具部件间的粘合力，由此使模塑材料容易脱离并使由脱模工艺引起的和在脱模过程中引起的在透镜中产生疵点的危险降到最低程度。此外，这些新材料的附加优点在于降低了接触透镜形成孔的倾向。

因此，为了改进所述亲水性聚合物制品，尤其亲水性聚合物接触透镜从其两模具结构的模腔(在其中进行模塑)中以无疵点状态自动脱离的能力。本发明设想制造一种新配方的模具结构。本发明提供含有内脱模剂或表面活性剂的透镜模塑料的配方。这使添加剂沿模塑树脂表面有改进的和基本上均匀的分布，并降低了添加剂保留在透镜上的可能性。因此，表面之间的粘合力大大降低，由此使上述疵点的危险降到最小。

这种配方是聚苯乙烯或聚丙烯的模塑树脂状热塑性聚合物。这种添加剂是表面活性剂或脱模剂，例如蜡和皂及油。尤其添加剂是具有分子量范围5000-200,000的聚丙烯蜡，具有分子量5000-200,000的聚乙烯蜡，具有5-26个碳原子的脂肪酸，分子量200-2,000的烃基羧酸酰胺，分子量200-2,000的甘油酯，硬脂酸盐，分子量2000-100,000的硅氧烷，褐煤蜡，混合酯，氧化蜡，或其混合物。

这种形成物与至少0.1％内添加剂(w/w)混合和用至少0.1％内添加剂(w/n)浸渍，当这种材料被用来制造一种供制造接触透镜用的模具组合件中的模瓣中的一个时，已发现形成的透镜几乎很少有上述疵点，因此，本发明的一方面是指包含此新配方的模瓣。这种模瓣是模具组合件的部件。因此，本发明的另一方面是针对模具组合件，它包含含有本发明配方(配制料)的所述模瓣。