[发明专利]制造等离子体寻址显示装置的方法

说明书

本发明涉及一种具有通过其间的介电层(dielectric sheet)彼此重叠的液晶单元和等离子体单元的等离子体寻址的显示装置的制造方法。

近年来，一种由通过介电层叠置的液晶单元和等离子体单元构成的等离子体导址的显示装置已被提出。图3给出了这种显示装置的一个例子。

图3中的等离子体寻址装置具有一种平板结构，其中液晶单元2和等离子体单元3通过介电层4叠置在一起。

在液晶单元2中，滤色器基片21通过密封材料22在预定的间隙与介电层4连接在一起。在滤色器基片21的内侧表面，在与列方向(与图的平面相垂直的方向)相平行的方向形成由透明导体材料制成的条状数据电极，该电极在图中没有画出，但沿行方向延伸。液晶材料被填充在滤色器基片21和介电层4之间的空隙或空间以形成液晶层23。虽然在图3中没有示出，在液晶层23中安置有隔体(spacer)以使该液晶间隙均匀。

在等离子体单元3中，等离子体基片玻璃31以预置的间隙与介电层4隔开。在等离子体基片玻璃31的介电层4的一侧构成由镍或其类似材料制造的在列方向延伸并在行方向以一预置间隔彼此平行排列的条状显示电极32。在这些显示电极32上，以与显示电极32同样的间隔构成由绝缘陶瓷或类似材料制成的比显示电极32窄的阻挡肋(barrier rib)33。等离子体基片玻璃31与介电层4通过这些显示电极32和阻挡肋33以预置间隙相对。这些显示电极32和阻挡肋33构成隔离壁5。由这些隔离壁5限定的密封空间构成等离子体腔34。这些等离子体腔34这样构成，使其以预定的行方向上的间隔在列方向延伸。可电离气体被密封在等离子体腔34中。可用的可电离气体可以是(例如)氦、氖、氩或其混合物等。用这种方法，显示电极32和阻挡肋33用作限定等离子腔的隔离壁5，同时用作等离子体腔间隙的隔体。注意到显示电极被连接到激励电路，并以这种方式被激励，使其交替地用作阳显示电极32A和阴显示电极32K。由低熔点玻璃或类似材料制成的熔接密封剂35安置在等离子体基片玻璃31的外围部分。等离子体基片玻璃31和介电层4被玻璃密封装置35紧密地连接在一起。

在该等离子体寻址的显示装置中，数据电极和等离子体腔彼此交叉，数据电极用作列激励器，等离子体腔34用于行激励器，而像素被确定在数据电极和等离子体腔的交点。

在这样的等离子体寻址的显示装置中，当一个预定电压加在阳显示电极32A和阴显示电极32K上时，在等离子体腔中的气体被部分电离，从而产生等离子体放电，而等离子体腔的内部部分大体维持在阳极电位。当在这种状态下在数据电极上加上数据电压时，数据电压通过介电层4被写入液晶层23的，在相应于等离子体腔34的列方向对准的像素。当等离子体放电终止时，等离子体34电压漂移，而在相应的像素处写入液晶层23中的电压保持不变直至下一写周期(例如一帧之后)。此时，等离子体腔34起到取样开关的作用，而在相应像素处的液晶层23则起到取样电容器的作用。

作为通过由数据电极15写入相应像素处的液晶层23中的数据电压而产生的液晶操作的结果，显示被逐个像素地完成。相应地，通过产生等离子体放电并在行方向对等离子体腔34的顺序扫描，将把数据电压在沿列方向对准的许多像素处写入液晶层23中，可以完成两维图像的显示。

制造这样的一个等离子体寻址的显示装置的方法将参考图4(A)进行简要解释，首先，如图4(A)所示，通过例如网板印刷的方法，将显示电极结构以条的形状印刷在等离子体基片玻璃31上，然后对这些条进行干燥或固化以构成显示电极32。

接着，通过重复印刷条将阻挡肋33叠置在已经形成的显示电极32上，如图4(B)所示。在这种情况下，重复的覆盖通过重复印刷来完成，以获得200μm的阻挡肋33的高度。当阻挡肋在该印刷步骤中达到预定的高度之后，整个装置被烧结，阻挡肋的顶端被研磨使阻挡肋的高度统一在预置的高度。

然后，如图4(C)所示，熔接密封剂35通过使用弥散器或类似物形成在等离子体基片玻璃31的外围，由玻璃制成的介电层4被安置在阻挡肋上，该介电层通过这一熔接密封剂35与等离子体基片的玻璃连接，由此而形成的等离子体腔34被抽真空，接着将气体注入该腔。

接着，一个附图中没有示出的定位处理被完成。如图4(D)所示，使得液晶层厚度均匀的隔体24被安置在介电层4上，如图4(E)所示，滤色器21通过密封材料22连接到介电层4上以形成液晶腔，然后将液晶注入到介电层与滤色器之间的空间从而得到如图3所示的等离子体寻址的显示装置。