[发明专利]热转印用墨片和热转印印刷装置

说明书

本发明涉及热转印印刷机使用的多色热转印用墨片(インクシ-ト)以及适用该墨片的热转印印刷装置。

由美国专利U.S.P.4,496,955以及U.S.P.5,135,315所示的热转印印刷机使用的墨片已为大家熟知。以下，参照附图对由本申请人早先提出的有关热转印印刷机及其彩色墨片的申请进行说明。后述图11为由本申请人的早先申请即日本发明专利1993年第300035号(U.S.Serial No.08/275,421)所示的彩色热转印印刷装置主要组成部分的图，后述图12为表示该装置墨片的模式图，图中，1为印刷压筒，2为安装在放热板2a上的多个发热体按直线状配置的加热头，3为印像用纸，4为墨片，例如就是在作为基膜的PET薄膜上用印刷技术涂布转印用墨(インク)且是将各色剂黄(Y)4b、红(M)4c、兰(C)4d、以及黑(BK)4e对应各印像面积依次涂布。此外，也有省去色剂黑(BK)4e的3色组合。在这些转印用墨的边界部上设置表示墨色边界，而且用后述传感器7读取墨片种类等有关墨片各种信息的识别标识4g。此识别标识4g由多个遮光部和透明部分组成，用传感器7组合读取遮光和透光来识别墨片种类。识别标识4g的遮光标识使用能遮断红外光的涂料。5为墨片供给辊，6为墨片卷绕辊，7为传感器，用墨片4的标识4g检测光的透过和被遮断，此外，传感器7由一对受光元件和发光元件组成，该发光元件可发出固定波长的光。

8为其上并排设置了多个传感器7的传感器座，将上述并排设置的传感器设置在由加热头2进行印像流程的下游，且使其与加热头2的发热体大致呈直线地平行排列，且使加热头2和传感器座8的检测点间保持距离为L的间隔。

9为控制部，用来进行印刷压筒1的回转控制和加热头2的印像控制，以及接受来自传感器座8的各传感器的识别信号，对墨片供给辊5和墨片卷绕辊6的驱动电动机(未图示)进行控制。设置在传感器座8内的一个传感器为红光传感器7a，其中的发光元件可发出波长(635nm)的光，且对于墨片4的透过墨的光具有后述图3所示的感光特性。因此，经各墨色(インク色)和传感标识的透光、遮光的关系即如后述图4所示。

以下，对动作进行说明。当使印刷装置接通电源时，为了在1色或1像面印像完了时使加热头2对准位于下一墨页的前头(页头)或下一墨色的前头(色头)将墨片卷绕。而且，通过传感器7检测识别标识4g，能相对加热头2将墨片4设定在规定位置上。此外，通过识别标识4g的组合，能用传感器7检测该墨片的种类和墨片状态，该状态例如为使用墨片终了时状态，中途的连接状态等。

此外，不使用表示色头的特别的传感器标识进行作为一组墨色的色头的黄色剂4b的选择，而用将识别标识4g夹住的两侧红光传感器7a的墨色透光、遮光的组合对其进行判断。

因此，在上述装置中，当产生墨片被过份卷绕、红光传感器7a读到了下墨色后进行墨片的倒卷。此外，在传感器7即将进行检测时进行的红光传感器7a的墨透光、遮光的检测中，若检测部分的墨因加热头2而已被转印掉了，则此部分成为透明，而不能进行墨色的检测，因而有必要使墨片的墨涂布部分加长相当于图12所示L₂那样的长度。

此外，存在墨片的可印像的印像大小种类(A4、A3等)，印像的色数(3色、4色、单色等)、墨的种类(溶融型、升华型)以及墨的调色、发色感光度等多种区别。因此，以往为了能使传感器7检测这些墨片种类，使印刷装置能自动识别这些墨片种类，习惯上是相应增加传感器7的识别标识4g的检测元件数目。但是，在识别标识4g的种类中存在需要共同使用墨片端标识、中途连接标识等与墨片种类无关的标识的块组合。因此，对于所述早先提出的识别标识，如墨片种类多，不得不相应增加传感器7的元件数目。从而存在使传感器7的成本提高，印刷装置小型化产生困难等问题。此外，在设置的传感器7的位数超过印刷装置的CPU的输入口数的场合，由于使直接位信息不能向CPU输入，需要另外设置为进行这些信息处理的回路，从而使回路结构复杂等原因，不得不使印刷装置造价增加。

因此，本发明正是为了解决上述问题而成立，目的在于提供能使印刷装置墨片传送简单、无需使墨片的墨涂布部分的长度过份长，而且能用元件数目少的传感器7对多种类的墨片进行判别的热转印用墨片和适用该墨片的热转印印刷装置。

根据本发明的热转印用墨片，在单色或多色墨的各边界部设置表示墨片信息的识别标识，在各边界部使面对面双方的墨涂布区域沿墨片传送方向朝识别标识区域相互延伸伸出。