[发明专利]具有饰纹的汽车仪表板的制造方法

说明书

本发明属于板层产品的制造方法，尤其涉及一种具有饰纹的汽车仪表板的制造方法。

汽车仪表板，多数采用胡桃原木作为板材，其材质好且耐用，但是目前为保护环境，限制开采原木，因此原木产品逐渐被塑胶制品及合成木材所取代，而用塑胶或一般合成木材加工制成的汽车仪表板，由于其材质耐热性、韧性较差，不易压出仪表板所需的凹凸曲面，也无法承受300至350℃紫外线烤漆的高温，而易于变形，使得非原木仪表板不能被有效的利用。

本发明的目的在于提供一种具有饰纹的汽车仪表板的制造方法，用该方法制造的汽车仪表板，可解决传统非原木汽车仪表板存在的缺陷，是一种整体强度高、韧性好、能耐高温、加工程序简单、不变形的非原木仪表板。

本发明采用如下技术方案：

本发明的具有饰纹的汽车仪表板制造方法，是将直纹薄木片与横纹薄木片，一层一层交错叠置，在每层薄木片间铺设经粘性处理过的夹层材料，构成夹层薄木层，再在夹层薄木层表面铺设一层经粘性处理过的韧性材料，最后在韧性材料表面铺设薄木纹片，成为汽车仪表板半成品，用仪表板模具，将仪表板半成品加温加压，降温脱模后，制成表面具有细致木纹与所需凹凸弧面的汽车仪表板的成品，夹层薄木层，是由厚度为0.3至1.4mm的直纹薄木片与横纹薄木片交错叠置而成，夹层材料是将40至60克的纸浸入胶剂中，待两面完全吸收胶剂后，取出干燥至70％而成，韧性材料是将棉布浸入胶剂，待两面完全吸收胶剂后，取出干燥至70％而成，薄木纹片是厚度为0.15至0.3mm的胡桃木的薄木片，薄木纹片是厚度为0.15至0.3mm的印有天然木纹路的印刷纸，仪表板半成品可以用厚度为2.1至5mm的三层板，在该三层板的表面铺设粘性处理过的韧性材料以及薄木纹片而制成，仪表板半成品也可以用厚度为2.1至5mm的曲木板，在曲木板的表面铺设粘性处理过的韧性材料及薄木纹片而制成，胶剂是由60％的甲醛、20％的三聚氰胺、20％的浓度为2％的碱水在80℃的温度下调制而成，仪表板半成品在模具内加温的温度为120至160℃，加压的时间为三分钟，冷却的温度为60至70℃。

本发明具有饰纹的汽车仪表板的制造方法，是通过多层薄木片与粘性夹层材料一层一层叠置，经过加温加压处理，与表面韧性材料和薄木纹片结合成一体而得到仪表板半成品，其具有较佳的韧性，且耐热性强，能接受紫外线烤漆加工的高温而不变型，在模具内压制出的凹凸弧面，不会产生裂纹，而且具有光滑细致的外表面，该方法的加工程序简单，且大量节省表面加工所需的油漆，降低了成本。

下面结合附图具体叙述本发明的实施例：

图1为本发明的工艺流程示意图

图2为本发明仪表板的结构示意图

图3为本发明仪表板的立体示意图

图中，10直纹薄木片、11纸、12横纹薄木片、13棉布、14薄木纹片、15板材半成品、16仪表板模具、17仪表板