[发明专利]用易于分解的材料制成的容器的制造方法

说明书

本发明涉及一种由可食用的、或可用作饲料的和生物上易于分解的材料制成的容器、无柄杯、托盘、有柄杯或诸如此类物品的制造方法，此类物品尤其是由一种可作为壁的基底材料的面糊或更确切地说烘烤料或华夫饼干烘烤用的面糊制成，模具采用一种可加热的烘烤模具，在烘烤模具的闭合的模具部件中，预烘烤原料形成一与最终壁厚相比增大的壁厚，并最终烘制成具有最终壁厚的烘烤产物。

由上述方法制成的产品经常应用于饭菜的包装和运输中，尤其可作为一次性餐具例如作为三明治盘、聚会用盘，或应用于快餐领域。以前，此种产品由塑料制成，现今人们已经提出一种具有环境意识的解决办法，即所有上述容器用一种可食用的、类似于盛冰激淋用的蛋卷的材料制成，或用华夫饼干烘烤用的面糊制成杯子或盘子，以及用带有附加料的作为壁的基底材料的面糊或烘烤料制成的用于盛饭菜的、可闭合的运输盒。由于由华夫饼干烘烤用的面糊制成的容器通常可以食用，因此其更可作为动物饲料或饲料附加料，如果其作为废物存放起来或作为堆肥，也可达到所希望的目的，即其可实现快速的腐烂而有益于环境。

该容器的生产可在华夫饼干机上借助于带有型芯的、由几部分组成的烘烤模具来实现。文件WO 95/00023所公开的方案的目的在于，通过先由预烘烤形成一具有与最终壁厚相比增大的壁厚的中间产品，并接下来进行最后烘烤，并压挤形成具有最终的壁厚的最终产品的方法，来获得一种坚固的烘烤产物。所述的增大的壁厚可通过在模具闭合时，型芯不完全插到模具的底部而实现。尽管在重要的预烘烤阶段，增大的壁厚的安排难于控制，但烘烤产物还是令人满意的。若预先的壁厚太大，则面糊不能填满模具；若预先的壁厚太小，面糊就难以完全分布于模具内，而且面糊会在较短的时间内从闭合的模具上的蒸汽口溢出。上述两种情况将导致不能获得所希望的、理想情况下的烘烤产物。

本发明的目的在于提供一种方法，该方法可特别对于面糊、华夫饼干烘烤用的面糊或一种作为壁材料的混合物的特性具有调整性，并因此而获得对最终产物的特性的特别好的调整性。其实现方法如下，即通过闭合烘烤模具的模具部件而完成第一次预烘烤，使烘烤产物形成一增大的壁厚，该壁厚例如约为最终壁厚的两倍，并持续20秒时间；而后进行第二次预烘烤，该烘烤产物壁厚继续增大，该壁厚例如为最终壁厚的三倍，并持续30秒时间，接下来完成最终烘烤以形成最终壁厚，并持续40秒时间。经过第二次预烘烤阶段后，该增大的壁厚会在最终烘烤阶段步进式地减小为最终壁厚。预烘烤过程至少要分为两个阶段，在第二烘烤阶段形成与第一烘烤阶段相比更加大的壁厚。在第一烘烤阶段，由于流质的面糊注入到加热的烘烤模具中而使面糊瞬间产生蒸发，因此面糊被沿着蒸汽开口方向的蒸汽流带动而流动，并在烘烤模具内部均匀地分布。由烘烤模具部件的相对面限定的壁厚在第一预烘烤阶段还没有增大到后来所达到的最大壁厚，因此其烘烤空间的内部容积并不大，因此不具有促使面糊分布的蒸汽和蒸汽流所必需的尺寸。面糊经过继续的热作用之后，便开始了继续增大壁厚(型芯与模具底部之间的间隙)的第二预烘烤阶段。这时面糊在蒸发作用下继续膨胀并填充剩余的自由的壁厚空间。在第二预烘烤阶段增大的烘烤模具的内部空间，抑制了面糊过度地从蒸汽开口溢出并损失掉。最后，通过最后烘烤使烘烤产生达到相应的结构上的强度，型芯继续向模具内插入直至形成最终壁厚。该烘烤产物在最后烘烤时被冲击式地、步进式地或连续地压缩。尤其在第二烘烤阶段后，在最后烘烤阶段，通过许多的冲程来实现壁厚减小到最终壁厚，这时模具部件，即型芯步进式地、并不断深入地伸向模具底部，由此实现了在烘烤产物的壁的表面范围与壁的内部之间的不同的压缩度。高度压缩的表面可使烘烤产物具有耐水性。

通过在两个预烘烤阶段对壁厚的调整和对预烘烤时间的调整，形成了一表面几乎无孔的、对湿度具有较小敏感性的最终产物，例如该最终产物可作为酒杯。该最终产物例如可为带盖的盛热菜的容器，热菜的蒸汽作用于容器的壁上面不会使之变形，由本发明方法制成的该容器具有容器所必需的耐湿性。

通过在两个预烘烤阶段对预烘烤时间和壁厚的调整和对压缩方式的调整，可制造出具有内部结构疏松、壁的表面密实的壁的容器。该结构具有保温或隔热的特点。在这种情况下，第一预烘烤阶段，其壁厚为1.5倍的最终壁厚，其烘烤时间约为15秒钟；第二预烘烤阶段，其壁厚为2倍的最终壁厚，其烘烤时间约为25秒钟，并接下来在最后烘烤阶段形成最终壁厚。

本发明方法的工作步骤在附图中示范性地示出。

图1为第一预烘烤阶段用于生产盘子的烘烤模具处于闭合状态的横截面示意图。

图2为该烘烤模具在第二预烘烤阶段的示意图。