[发明专利]印模材料

说明书

本发明涉及的是通过使凝胶状的感光性树脂曝光，而能简单地获得所希望的印迹的印鉴、印模等的印模材料。另外，本发明还涉及适用于保存该印模材料的印模材料用的封装材料。

过去，非专业人员也能简单地制作印鉴、橡胶印章等的印模(在本说明书中，把它们统称为[印模])。制作这些印模的印章制作机或印模制作机的装置，市场上有售。用于这些装置的印模材料，是由印面形成部分和保持该印面形成部分的印模木底座构成的，这些也可预备作其它材料。印面形成材料是由基体和固定在基体上的紫外线固化树脂构成的，并且通过该紫外线固化树脂形成印面。该紫外线固化树脂，在正常状态下，具有一定的硬度和脆性，但是，通过紫外线照射后，随着硬度的增加也具有了带韧性的性质。另外，该紫外线固化树脂，在正常状态下是水溶性的，但是，通过紫外线的照射则变为非水溶性的了。

使用该印模材料制作印模的场合，预先利用装置的曝光部分形成摄入所要的印章图像的底片，并将该底片制成掩模，然后将紫外线曝光于印模材料的紫外线固化树脂上。通过该曝光作用，使紫外线固化树脂的相当于印章图像的部分固化，然后，一面浸入水中一面用刷子等将紫外线固化树脂的未固化部分剥落并冲洗除掉。而优选的是，再次将紫外线照射到紫外线固化树脂上，使印面稳定化，最后将该印面形成部分安装在印模木底座上，从而制成了印模。

而在过去这类印模的制作方法中，即使是紫外线固化树脂的未固化部分，也具有规定的硬度的脆性。所以要一面用水软化一面冲洗，但为了完全地冲洗到细微部分，除花费许多时间外，还要增加复杂的操作过程。而且，不习惯时，用刷子等过强的磨擦会有损伤硬化部分的危险。另外，油墨附着的硬化部分的表面的粗面(保证油墨不被排拒地载入印面的部分)往往会削磨成平滑状态。

在此场合，可以认为，作为紫外线固化树脂，如果使用末固化状态是凝胶的树脂时，可以消除上述缺欠。但使用这类凝胶状的紫外线固化树脂时，在未固化状态下必须对其进行适当地保护。另外，印面形成后，在除去紫外线固化树脂的未固化部分中，希望实施能形成凝胶状的方法。

另一方面，这类感光性树脂，在未固化状态下，通常不与氧接触(呼吸)时，和在高温下放置时具有变质的性质。即，在完全密闭的状态下保管时，会变硬、且感光性下降。

本发明的目的在于提供一种能够适当地保护印面制作使用中设置的凝胶状感光性树脂的，同时又能够在印面形成后，简单地除去感光性树脂的未固化部分的印模材料，另外还提供一种适于该印模材料保存的印模材料用的封装材料。

本发明的印模材料，是一种作为制作印面的基材，采用的是通过光照射由凝胶变成固体的感光性树脂的印模材料。其特征在于该材料备有印模木底座，与印模木底座的印面形成侧的表面粘接的感光性树脂、与感光性树脂表面粘接的有透光性的覆盖材料，其特征还在于凝胶状态下的感光性树脂与印模木度座间的粘接，强度比凝胶状下的感光性树脂与覆盖材料间的粘接强度还小，固化状态下的感光性树脂与木底座之间的粘接强度比固化状态下的感光性树脂与覆盖材料间的粘接强度还大。

按此构成，由于使用通过光照射从凝胶变成固体的感光性树脂，和通过覆盖层材料进行对应于印迹模样的曝光时，只是曝光部分固化，其它部分仍维持凝胶状态。另一方面，凝胶状态下的感光性树脂与木底座之间的粘接强度比与覆盖材料间的粘接强度更小，而固化状态下的感光性树脂与木底座之间的粘接强使比与覆盖材料间的粘接强度更大，所以在曝光之后(即面形成后)，感光性树脂的曝光部分牢固地粘接在木底座一侧，但是未曝光部分则牢固地粘接在覆盖材料一侧。因此，印面形成后，剥离掉覆盖材料时，感光性树脂的未曝光部分与覆盖材料一起从印模木底座一侧脱离掉、而感光性树脂的曝光部分则残留在印模木底座上。由此，将不要的感光性树脂的未曝光部分与覆盖材料一起被除掉，而通过感光性树脂的固化部分，在印模木底座上形成了凸版式凹版的印模面。尚且，在该场合下所说的『凝胶』是液体和固体的中间状态，是自身可以保持形状的物质，另外，粘接的概念，作为在粘接性方面的强弱问题也包含粘接性。

本发明提供的印模材料中，覆盖材料的对着感光树脂侧的一面具有粘接剂层，以便向感光性树脂上粘接，而粘接剂层受光照射后其粘接强度下降，这是所希望的。

按此构成，在对感光性树脂曝光时，可使覆盖材料的粘接剂层中的曝光部分的粘接力下降结果导致，不要的感光性树脂的未曝光部分与覆盖材料一起确确实实地被除掉。

在上述本发明的印模材料中，印模木底座的对着印面的面上，还备有基部材料，感光性树脂通过基部材料连接到上述印模木底座上，这是优选好。