[发明专利]安全蜡烛

说明书

本发明通常涉及蜡烛尤其是涉及其烛芯植入一安全基底中的安全蜡烛，所述安全基底由可使蜡烛的火焰熄灭的蜡混合物构成以防止火焰点燃蜡烛下面的底部支撑物例如外绕花环或圣诞树。该蜡烛的主体可由普通蜡烛所用的蜡制成。

点燃的蜡烛必须特别小心地对待以防发生火灾。当蜡烛快燃尽时，由于液体蜡溢漫到蜡烛底部支撑物上使得底部支撑物高度易燃因而失火的危险增加。

本发明的目的是减少由于蜡烛不断燃烧而殆尽导致失火的危险，以及生产一种可以安全地燃尽的蜡烛，当火焰燃至蜡烛基底时蜡烛的火焰逐渐地变暗，因此火焰产生的热量减少且避免了液体蜡的溢漫，直到火焰完全熄灭。

众所周知，蜡烛的火焰落在液体蜡内即可熄灭。以那种方式工作的蜡烛制作花费高且需要存留大量的蜡烛以防液体蜡溢漫。而且，烛芯可以卷起以防倾到在液体蜡中，因此，火焰不能安全可靠的熄灭。普通固体石蜡制成的蜡烛当其烛芯燃烧时周围的蜡液化，而必须设底部支撑物汇集液化的蜡，支撑物受热，导致损坏甚至引发火灾。因此，支撑物常由不可燃材料制成。

本发明提供具有安全基底的蜡烛，在该安全基底内埋置有蜡烛烛芯使得当蜡烛快燃尽时火焰逐渐变暗直到熄灭，从而解决了蜡烛底部支撑物过热的问题。

本发明可简要描述为具有一基底并包含一种蜡混合物形成的安全基底构件的安全蜡烛，所述安全基底构件使蜡烛在完全燃至基底之前熄灭，该蜡混合物包括多达33％的由镁、钙、铝组成的组中选择的某种金属的硬脂酸盐，多达15％的合成聚合材料，以及一定配比的石蜡或石蜡与硬脂酸的混合物。

下面参照附图对本发明的优选实施例加以详细的描述，使得发明的其它目的与优点更明显，对本发明的理解将更充分。

图1是根据本发明制作的蜡烛的示意性的纵向截面图；

图1A是表示蜡烛燃尽时的类似于图1的纵向截面图；

图2表示根据本发明制作的另一种蜡烛的示意性的纵向截面图；而

图2A表示蜡烛燃尽时的类似于图2的纵向截面图。

现在参考附图，尤其是图1，根据本发明制作的蜡烛用标号10表示，它包括由普通石蜡制成的主体12，该主体12在顶端14和基底16之间纵向延伸。烛芯18埋置在基底16处的由蜡混合物制成的安全基底构件20内。蜡混合物包括浓缩剂，多达33％的脂肪酸(软脂的，硬脂的或油酸脂的)的金属盐(镁、钙、铝)，多达15％的合成聚合材料，例如乙烯/乙酸乙烯共聚物，配比物包括石蜡或石蜡和硬脂酸的混合物。在蜡烛基底16处，由于安全基底构件20的蜡混合物粘度很高，点燃的烛芯18所熔化的蜡流动缓慢，如图1A所示，当烛芯18燃尽时，火焰即熄灭。

蜡烛10的制作不困难，在一小型模中，将烛芯18埋置进形成安全基底构件20的蜡混合物中，一旦冷却，就将带有新形成的安全基底构件20的烛芯18放入一较大型的模中，整体蜡烛10就由将烛芯18和安全基底构件20置于其主体中适当位置模制而成。在另一种方法中，可将蜡混合物直接注入大型的模中，在模的整个底部覆盖上蜡混合物，之后，硬化成为在蜡烛底部形成一安全层的安全构件。注意到在安全基底构件20中只需要较低浓度的添加剂，因此，就汇集成蜡烛10的性能说来，在固体状态下的蜡混合物同普通石蜡具有类似的特性。

实验显示出具有高熔点的蜡自身不会带来满意的结果。尽管在25％至30％的带蜡混合物中基于乙烯/乙酸乙烯共聚物的合成材料的添加剂显示出良好的效果，但由于材料的不同特性因而加工起来十分困难，另外，材料价格很贵。

液体蜡混合物粘度的大量增加是靠乙烯/乙酸乙烯共聚物与镁的硬脂酸盐混合来达到的。

所采用的包括27％的乙烯/乙酸乙烯共聚物的石蜡混合物的溶点为66℃。镁的硬脂酸盐的熔点为120℃。聚合物与镁的硬脂酸盐的混合物在温度为200℃时不会出现稀薄的流动状态。但是，如果该混合物在石蜡的比例不超过50％时使其熔化，则可对其加工而没有什么问题。因此它仍然可在温度约为120℃情况下加工。达到希望的效果依靠其高粘度，石蜡燃烧比保留在蜡烛10基底16中的高粘度材料要快。保留的镁的硬脂酸与聚合物的混合物的粘度增长十分强劲，使蜡烛的火焰逐渐变暗直至火焰由于缺乏维持燃烧的燃料和热量而熄灭。

尺寸是一个重要的因素。直径为20mm至30mm的蜡烛的熄灭是通过在石蜡中的低于5％的聚合物和10％的镁的硬脂酸盐的混合物而熄灭；而直径为80mm的蜡烛则要求在石蜡中有低于15％的聚合物和33％的镁的硬脂酸盐的混合物。