[发明专利]三列式牵伸装置

说明书

本发明涉及一种用于条子直接纺纱型的高支精纺机的牵伸装置，本发明尤其涉及一种三列式牵伸装置，它适用于进行高牵伸比纺纱。

作为现有技术，众所周知的是这样一种条子直接纺纱型高支纺纱机，其中，纺成的纱直接由条子获得。采用这种条子直接纺纱型的高支精纺机，就要用大数值的牵伸比，所谓率伸比即出口侧罗拉(前罗拉)的转速与入口侧罗拉(后罗拉)的转速比。为了实现这种高牵伸操作，有人已经提出使用四列式或五列式的牵伸装置。在这种类型的伸牵装置中，提供有多个牵伸区，其优点在于可以获得大数值的总牵伸比。但是，这种牵伸装置的缺陷是增加了牵伸罗拉的使用量和用于驱动罗拉的驱动部件，从而使得结构复杂化，并加大了成本。还有，考虑各方面因素，还需要进行复杂的设置，所说的因素如间距(罗拉隔距)和罗拉对之间牵伸比的分配等。

鉴于在使用四列式或五列式牵伸装置时所述的困难，作为替代这种装置，通常人们一直使用双皮圈型三列式牵伸装置，作为条子直接纺纱型精纺机中的牵伸装置。就是说，在这种三列式牵伸装置中，由皮圈罗拉构成第二或中间上下罗拉。采用带皮圈的第二罗拉使浮游纤维在前牵伸区得到控制，因此，在位于后牵伸区之上的主牵伸区可以获得大牵伸比，虽然后牵伸区牵伸比相对小，还是可获得大的总牵伸比。但是，这种前牵伸区牵伸比“单方面”增加会造成主后牵伸区之间牵伸比分配不均匀，从而使纱线质量降低。

在带皮圈的三列式牵伸装置中，可以进行改进，使其中后罗拉对也由皮圈罗拉构成。但是，在后罗拉处也采用皮圈罗拉，会引起条子(当供入时)的速度变化，这是由于皮圈厚度的不可避免的变化而造成的。由后罗拉供给之条子的这种速度变化引起前后罗拉之间总牵伸比产生变化，这种总牵伸比变化引起纱线粗细产生很大变化，从而使纱线质量变差。

本发明的目的是提供一种能够增加后牵伸区牵伸比的三列式牵伸装置，同时，该装置防止总牵伸比的变化的增加，由此实现高牵伸操作，同时避免纱线质量变差。

根据本发明，提供一种三列式牵伸装置，它包括第一和第二对上、下罗拉，在两对罗拉之间，设置有主牵伸区，所说的第二对上、下罗拉为皮圈罗拉，三列式牵伸装置还包括一第三对上、下罗拉，在所说的第二和第三对罗拉之间设置有后牵伸区，在所说的主、后牵伸区之间牵伸量的分配是可调整的，其特征在于：所说的第三上罗拉做成皮圈罗拉，所说的第三下罗拉做成沟槽罗拉，在所说的第三下沟槽罗拉和所说的第二下罗拉之间，安置一块导板，这样，可使后者处于与第三上罗拉之所说皮圈下表面相接触的状态。

在本发明之装置操作时，条子向前供入，同时被挟在作为后下罗拉的带沟槽罗拉的外圆周表面和后上罗拉的皮圈之间。带沟槽罗拉的转动引起上罗拉的皮圈直接移动，这样，皮圈的移动速度总是等于带沟槽罗拉的圆周速度。结果，挟在带沟槽罗拉和皮圈之间的条子以等于带沟槽罗拉圆周速度的速度移动。带沟槽罗拉直接由转动动力源驱动，所以，带沟槽罗拉的转动速度可保持不变，尽管皮圈厚度会产生的不可避免的变化。因此，与所供给的条子直接接触的条子的移动速度也保持不变，从而防止了总牵伸比的改变。此外，由带沟槽罗拉供入的条子在后牵伸区移动，同时被夹持在导向板和上后罗拉皮圈之间，从而可控制后牵伸区的浮游纤维，这样也有助于获得与现有技术相比后牵伸区数值更大的牵伸比。条子经过在后牵伸区较高牵伸比的牵伸操作后，被引入到主牵伸区，再经过较高牵伸比的牵伸操作，即可获得高数值牵伸比。

现在，参考附图，说明本发明实施例：

图1表示根据本发明精纺机牵伸装置的侧剖视图。

图2是图1中后罗拉对的剖视图。

图3为图2中后罗拉对的正视图。

图4表示后罗拉对变型的剖视图。

图5是图4中后罗拉对变型的正视图。

图6表示说明由本发明获得的纱线质量与按现有技术生产的纱线质量相比较的曲线图。

图7为现有技术中牵伸装置的侧剖视图。