[发明专利]用于阴极射线管的玻璃熔料干燥系统

说明书

本发明涉及用于阴极射线管的玻璃熔料干燥系统，该系统利用甚高频(VHF)。本发明特别涉及用于蒸发敷在玻锥上的玻璃熔料中的有机材料。

在制造阴极射线管时，将玻璃熔料用于使玻锥和屏盘相互熔接。按照以下的详细说明，屏盘与玻锥的熔接通常包括下述工艺步骤。首先，在将与屏盘熔接的玻锥的熔接部分上敷上玻璃熔料。然后，使玻璃熔料干燥。最后，在封接炉内使屏盘与玻锥熔接。

在玻锥的熔接部分上涂敷玻璃熔料时，为改善玻璃熔料的涂敷特性，而将有机材料(例如：乙酸异戊酯和硝化纤维素)加入玻璃熔料中。玻璃熔料干燥工艺就是蒸发为改善涂敷特性而加入的有机材料。通常采用两种干燥方法。一种为自然干燥法，另一种为利用红外线或热空气的强迫干燥法。

自然干燥法使用吊式传送带。使玻璃熔料干燥所需的工艺时间和行程长度分别为约50分钟和约200m。

强迫干燥法通常是使敷有玻璃熔料的屏盘通过干燥炉。在干燥炉内装有加热器并在其内保持恒定温度。另外，它使玻璃熔料干燥所需的工艺时间和行程长度分别为约17分钟和约30m。

上述自然干燥法和强迫干燥法存在这样的问题，即它们需花费较长工艺时间进行干燥，从而使在传送带生产线上的整个制造工艺过程延长。

此外，在利用加热器的强迫干燥法的情况中，由于它是从外表面至内部使玻璃熔料干燥，因而不能使其内部完全干燥。由于不是均匀地进行干燥，玻璃熔料也就易龟裂和脱落。

本发明就是致力于解决在现有技术中存在的上述问题。本发明的目的在于提供一种用于阴极射线管的玻璃熔料干燥系统，该系统利用VHF(约30-300 MHZ)，即采用可使含在玻璃熔料中的有机材料彻底蒸发的VHF电介质加热方法。

为实现该目的，本发明提供的利用VHF并用于阴极射线管的玻璃熔料干燥系统包括玻锥传送装置，为在其内使玻璃熔料干燥而构成的VHF室的炉体，用于产生VHF的VHF振荡装置，和将由VHF振荡装置产生的VHF传递到炉中的VHF传递通道。

按照本发明的第一方面，玻锥传送装置包括玻锥传送到各工序位置上的玻锥传送带和多个玻锥固定器。玻锥固定器装配在传送带上。在玻锥固定器上固定多个涂有玻璃熔料的玻锥。并且，玻锥传送装置还包括固定器移动装置。当玻锥固定器被送至炉体的中央位置时，固定器移动装置向上移动玻锥固定器。

按照本发明的另一方面，在炉体的两侧装有VHF阻挡装置以防止VHF的辐射。最好配置双层VHF阻挡装置。

由于VHF具有直射性，因此在VHF传递通道中装有短路调谐器以使VHF沿所有方向散射。并且在VHF的端部装有变向装置以使VHF改变方向。从而使VHF射向炉体。此外，在VHF传递通道的输出端装有搅动器。该搅动器使通过变向装置而射入炉体中的VHF散射。

如上所述，当使敷有玻璃熔料的玻锥移动并将其送至炉体中时，由VHF振荡装置产生VHF并将其传送到炉体中。装在VHF传递通道中的短路调谐器使VHF沿所有方向散射。并且，搅动器再次使VHF沿所有方向散射以使其均匀地照射在炉体中。

当VHF均匀地射入炉中并均匀地照射在置于炉中的玻锥上的玻璃熔料部分上时，通过VHF的电介质损耗从玻璃熔料的内部使玻璃熔料加热。因而使含在玻璃熔料中的有机材料蒸发。

在经过预定时间之后，VHF振荡装置停止工作，同时玻锥传送装置又开始传送玻锥。

附图引入说明书并为说明书的组成部分，它示出了本发明的实施例，并结合其说明用以解释本发明的原理。

图1是按照本发明第一实施例的利用VHF并用于阴极射线管的玻璃熔料干燥系统的透视图；

图2是沿图1中A-A线剖切的局部剖视图；

图3是沿图1中B-B线剖切的局部剖视图。

图4是按照本发明的第二实施例的与图2相类似的局部剖视图。

下面将参照附图详细说明本发明的最佳实施例。

如图1-3所示，本发明提供一种利用VHF并用于阴级射线管的玻璃熔料干燥系统，该系统包括用于传送敷有玻璃熔料4的玻锥2的玻锥传送装置，在其内限定有VHF室21的炉体20，产生VHF的VHF振荡装置22，以及将由VHF振荡装置22产生的VHF传入炉体20的VHF传递通道24。

玻锥传送装置包括将玻锥2传送到各个工序位置的传送带12，以及多个玻锥固定器14。玻锥固定器安装在传送带12上。将多个涂有玻璃熔料的玻锥2固定在玻锥固定器14上。

在炉体20的所有内表面和玻锥固定器14的顶部表面上都涂敷有能很好地反射VHF的材料。