[发明专利]阴极射线管的屏幕结构

说明书

本发明涉及一种阴极射线管的屏幕结构。

一般来说，阴极射线管包括一个具有面板、管锥以及管颈的管壳，其所有部分都结合成一体，且面板的内表面由包括红、绿、蓝三基色的荧光物质的屏幕所形成。另外，具有分色(Color-Sorting)功能的荫罩被放置在离屏幕一固定距离的位置上，且利用面板来使它固定。

这里，屏幕包括红、绿和蓝荧光物质、黑点阵(black matrix-es)和金属背衬。红、绿、蓝荧光物质中的每一个分别由特定的图案形成，黑点阵的形成是为了避免荧光物质间的颜色重迭，金属背衬是为了形成朝向荧光屏幕的反射面从而使亮度加倍。

上述的彩色阴极射线管根据如下方式来呈现常规的图像：从插在管颈中的电子枪发射出红、绿、蓝三个电子束；电子束依靠偏转线圈在每个方向上发生偏转；电子束不断地穿过荫罩的孔并因此而被聚焦在一点上；这个点就落在形成于面板内面的红、绿、蓝荧光物质上。

在这种情况下，面板一般由一透明玻璃构成，但是，这种透明玻璃有一个由外部光线发生的色彩透明问题，为了解决这个问题，就采用了染色的面板玻璃以增强原有技术的阴极射线管的对比度。

然而，染色的面板有如下的问题，就是它降低了光线的透光率，因此降低了屏幕的亮度。

原先的阴极射线管是将滤色器插放在屏幕表面，如此用透明玻璃形成的面板就解决了这个问题以及增加了亮度，图3表示了原先的阴极射线管的结构。

正如图中所看到的，阴极射线管将三色的滤色器3分别地安置在面板1的里表面，以便使电子束有效地穿透三种基色的每种荧光物质。它还包括在每个滤色器3和红、绿、蓝三个基色的荧光物质之间的黑点阵，每种荧光物质都同它们背后的滤色器相对应。

在这种情况下，滤色器3增加了荧光物质的色彩纯度，另外，面板1通过采用透明玻璃而实现了亮度的增强。

然而，应用了透明玻璃的阴极射线管使得其制造过程很复杂，且其安装成本也十分高。

原先屏幕的形成过程是个十分复杂的过程，其中，要使用黑点阵和浆状的三色荧光物质，且要进行曝光、冲洗、干燥以及其它类似的制造过程。

而且，众所周知，在须增加红、绿、蓝三色滤色器的制造过程中，原先的阴极射线管的制造就变得更加复杂。

另外，原先的方法须使用设备来进行曝光和对每种荧光物质去掉灰尘，因而，也就带来了生产成本的增加。

本发明的提出就是为了解决原先技术上的普遍问题。本发明一个目的是要提供这样一种阴极射线管的屏幕结构，它能够保持最合适的图像再现性(repeatability of images)，也就是说，是最合适的色彩纯度和亮度特性、能实现屏幕的构造且降低安装和生产成本。

为了达到上述目的，本发明的阴极射线管包括这样的屏幕结构，它将红、绿、蓝三种滤色器安置在面板的内表面，且在每个滤色器之间形成黑点阵。

这里，本发明在前端面上形成一复合荧光物质，它是由红、绿、蓝三基色的荧光物质中至少二种以相同比例混合而成，而前端面有黑点阵和滤色器分布在其上。

因此，本发明能简化那种分别地形成红、绿、蓝三色荧光物质的制造过程。所以它能减少制造过程中所用设备的数量，且能降低成本。

包括在说明书中并构成其一部分的附图说明了本发明的实施例，且和说明书一起来解释本发明的原理。

图1是按照本发明的第一个优选实施例的阴极射线管的屏幕结构的剖面图。

图2是按照本发明的第二个优选实施例的极阴射线管的屏幕结构的剖面图。

图3是按照先有技术优先实施例的阴极射线管的屏幕结构的剖面图。

下面将参照附图对本发明的一个优选实施例作详细描述。

图1是按照本发明的第一个优选实施例的阴极射线管的屏幕结构的剖面图，它表示沿真空管轴方向对面板所作的一个切面。

如图所示，屏幕结构包括了红、绿、蓝三基色的滤色器13R、13G、和13B。它们以规则的图案分别地形成在面板的里面，屏幕结构还包括用来防止滤色器13R、13G和13B之间纯度偏移的黑点阵。

在这种情况，面板11采用了透明玻璃，人们都知道，这种透明玻璃比起原先的染色玻璃有更好的亮度(一般说，染色玻璃的透光率小于57％)，因为它的透光率大于86％。

另外，在原先的技术中，上述的滤色器13R、13G和13B能提高图像的色彩纯度是因为每个红、绿、蓝电子束都使受辐射的荧光物质的发光效率更高。