[发明专利]处理酒精废液的方法

说明书

本发明属处理工业废水、特别是酒精废液的领域。

由于酒精废液是一种高浓度有机废水，如何处理好酒精废液已成为环境保护的一个重点课题。目前国内大多采用浓缩与厌氧发酵技术处理酒精废液，但它们或耗能高、投资大、或治理不彻底、运行费用高。本申请人在先前申请的《糖厂酒精废液循环利用方法》(申请号92110207)和《酒精废液无排放处理方法》(申请号94100431)中对已有的处理方式及其不足之处已作了概述，并提出了处理酒精废液新的技术方案。实践证明，上述两种新的方案具有花费成本低、治理效果也比较好的优点，特别在中小型糖厂的酒精生产中使用更为合适。但由于糖价的波动直接影响到糖厂的经济效益，迫使人们不得不花更大努力去寻求投资费用更低、治理效果更好、效益更为显著的新的酒精废液处理方法，以满足在不同生产条件下使用不同方法的需要。

本发明的目的是提供一种较已有的酒精废液治理方案所需设备减少、基建和运行费用更低、经济和社会效益更好、且更利于推广使用的酒精废液处理的方法。

本发明以如下方式实现其目的：将酒精废液与锅炉冲灰水混合一道进入渣水分离器分离，分离出的液体再进入水膜除尘器对锅炉烟气除尘，排出的锅炉冲灰水分离固状物后循环使用。

用本发明的方法处理酒精废液，可利用糖厂现有的锅炉、渣水分离器、水膜除尘器等主要设备，只需添置或改装少量设备或金属结构件，即可做到不仅没有污染环境的废物排放，而且促进了锅炉冲灰水的循环利用，节能节水和减污效果显著，锅炉冲灰水分离后所得灰渣中含多种微量元素和有机物，可用作肥料，还可用于烧砖。

以下结合附图实施例进一步说明本发明：

图1是采用本发明的技术方案处理酒精废液的一种工艺流程方框图。

锅炉冲灰水和酒精废液经渣水分离器分离出固体灰渣和滤液两部分，固体灰渣排入灰渣贮放池，滤液被泵入水膜除尘器内对锅炉烟气除尘，由于锅炉烟气具有高温，液体中部分水被蒸发排入大气，而酒精废液中的有机质一部分被焦化，一部分与灰渣及其它液体成为固液混合的冲灰水排出，并被泵入渣水分离器进行固液分离，所得滤液再进入水膜除尘器重复使用。在冲灰用水循环使用的过程中，由于蒸发、灰渣携带等损耗，需要补充部分新水。而利用本发明所提出的方案将酒精废液加入循环使用的冲灰水中，不仅处理了酒精废液，而且节约了与加入废液数量相近的补充新水。酒精废液可以与锅炉冲灰水混合一起进入渣水分离器分离后再将滤液泵入水膜除尘器除尘，也可以用泵直接送入水膜除尘器。

以下是实施例：

甘蔗糖厂日榨蔗量2500吨，配套锅炉60T/h，排烟气量约150000-160000m³/h，锅炉烟气出口温度198-250℃；配套60吨水膜除尘器正常耗水量120-150m³/h。当将锅炉冲灰水经渣水分离器分离所得滤液循环使用时，因损耗而需补充的新水量为10-15m³/h。与本糖厂产糖量相对应的酒精产量为20吨/日，酒精废液排放量为250-300吨/日。采用本发明的技术时，将所产生的酒精废液全部加入渣水分离器内与锅炉冲灰水一道进行分离，结果加入废液量和循环水所需的补充新水量基本相等，达到了完全无废液排放，锅炉冲灰也不需要另外给补充水。从渣水分离器分离出来的渣含水份约60-65％。当放置至含水量为12％时，这种渣的发热值为1000-1200大卡/千克，可取代部分燃料用于烧砖。由于渣中含K₂O 1％，N 0.4-0.8％，P₂O₅ 0.4-1.0％，并含有多种农作物生长所需的微量元素如硼、锰等，因此可用作农作物基肥，尤其用于果树施肥更受农民欢迎。

将酒精废液加入锅炉冲灰水作为循环补充水的方法，不仅不影响原来所有设备的生产效率，除尘器的除尘效率还有所提高，从原来未加入酒精废液的除尘率为88％提高到93.5％，烟囱排出的烟气去硫率也有所提高，由原来的19％提高到32.5％。