[发明专利]用于复合斜切锯的可调挡板

说明书

本发明涉及复合斜切锯或其他采用切割器对工件进行加工作业的动力设备或机械。更具体地说，本发明涉及对用于这种动力设备的可调挡板组件的改进，这种可调挡板组件具有一个固定挡板和一对可动挡板，用来有选择地调节切割器和可动挡板之间的间隙，以便在该动力设备的众多不同切割或加工模式下具有足够的空隙来完成对工件的各种加工操作。

锯或设计来对工件进行切割或进行其他加工操作的其他设备一般需要一个工件支承板，以便支承工件并将其定位在合适的固定位置上进行加工操作。这种设备的实例包括横切复合斜切锯，这种锯可让使用者有选择地将锯片移动到多个位置中的任何一个位置上或多个模式中的任何一个模式下，用于矩形切割，斜角切割，斜边切割，或复合斜角切割，在这种切割中，要进行斜角和斜边复合切割。除此之外，某些操作，象铣削或成形操作，例如要求使用相互替换的具有不同形状或尺寸的锯片或其他切割或加工装置，以便对工件进行要求的操作，而不管工件是木料，塑料，金属还是其他材料。

为了适应这些广泛变化的加工操作，工件支承挡板常常要求至少是可局部地调节的，以便有选择地改变锯片或其他切割器与工件支承挡板之间的间隙或空间，从而为对工件进行加工操作的锯片，切割器，或其他装置提供空隙。如果得不到这种可调节能力，就必须在固定挡板和锯片或切割器之间设置较大的永久空隙，以便适应锯片，切割器，或其他加工装置的广泛变化的运动，位置，或尺寸。

为了解决上述涉及到通过结合一个具有可调节间隙的可动挡板，为切割器和工件的支承提供间隙的问题，先前曾经提出过各种各样的可调挡板结构。但是，许多这种现有的可调挡板结构都有各种各样的缺陷，这些缺陷包括难以在宽间隙位置上在固定挡板和可动挡板之间保持正确的对准，在进行挡板调节操作时不方便，有错放可卸挡板的可能，对较高或较厚的工件缺乏足够的支承，或其他类似的缺陷。因此，就产生了这样的需要，即需要有用于复合斜切锯，或其他要求具有挡板可调节能力的动力设备的可调挡板组件，这样可以克服这些缺陷，以及可以提供操作的更加简便性，加工的经济性，和熟悉现有技术的人从下面的说明中可以获知的其他优点。

根据本发明，一种改进的可调的工件支承挡板组件包括一对横向可动地与一个固定挡板相互连接的可动挡板，该固定挡板被固定到采用该组件的装置的底座上。该对可动挡板设置在一个锯片，一个工件切割器或其他对工件进行加工操作的装置的相对两侧上。每个可动挡板是可独立地移动的，它可以有选择地和可横向移动地与进行加工的锯片，或切割器的相对两侧上的固定挡板相互连接。而且，可动挡板相互是横向地隔开的，它们设置在锯片或切割器的相对两侧上。本发明的一个较佳实施例中的装置的底座或其他部分，支承着具有一个挡板导引件的固定挡板，该挡板导引件固定地设置在锯片或切割器的相对的两侧上，在每个挡板导引件上都形成有一个横向延伸的槽缝。横向延伸槽缝最好在其内具有隔开的相对内壁，并可用来接纳在该对可动挡板中相应的那个挡板上的横向延伸舌片部分。舌片可滑动地装在相应的槽缝内，以便能够有选择地使可动挡板朝着和背离锯片或切割器作横向运动。

在本发明的上述较佳实施例中，在锯片或切割器的每一侧上的固定挡板都与一个单件固定紧固装置相互连接。每个单件固定紧固装置在横向延伸槽缝内的多个位置中的任一个位置上，可松释地和可夹紧地将相应可动挡板上的舌片推压到横向延伸槽缝的前壁上。

在本发明的一个较佳实施例中，单件固定紧固装置包括一个设置在固定挡板的每一外端(离切割器最远的那端)上的螺纹紧固件和一个在每个挡板导引件的槽缝内加工出的定位凸缘。这些定位凸缘在锯片或切割器的两侧形成在挡板导引件的内端(最靠近锯片或切割器的端部)。在每个可动挡板的舌片上形成有一个相应的定位表面，使得可动挡板上的定位表面在可动挡板处在其最内侧时，与挡板导引件上的定位凸缘相啮合。定位凸缘和定位表面被加工到具有紧配合公差，这样就可以采用设置在固定挡板的外端处的单件螺纹紧固件。当将可动挡板朝其最外侧位置推动时，定位凸缘会与定位表面相脱离，约在此同时，可动挡板的中心处在与螺纹紧固件成一条直线的位置上，从而可以采用设置在挡板导引件的外端处的单件螺纹紧固件。

在本发明的另一个较佳实施例中，单件固定紧固装置包括一个与每条槽缝大致平行地设置的纵向延伸紧固杆。紧固杆结合有一个连续地锁定凸起部或多个锁定凸起部，使得紧固杆的转动可使该锁定凸起部或所述多个锁定凸起部将可动挡板夹向在相应的挡板导引件上的槽缝的前壁上。