[发明专利]接合式雨伞面的制备方法

说明书

本发明属于手持用品的制备方法，尤其涉及一种接合式雨伞面的制备方法。

传统伞面图案制备有三种，一种为单片式一体成型，其图案为一完整的整体，是利用截角原理，算出一布片各截角大小，直接用平板印刷法印制在其表面，裁剪后，再利用伞骨撑开的作用，使伞面在布片有限的张力下展开，形状如枫叶，又称枫叶伞制法，该方法的缺点是，1、为抒解伞面布片的张力，在布片边缘设置数个缺口，缺口边缘用伞骨支撑，所以伞骨数量较多，且分布较紧密，增加了整体重量；2、为避免伞面布片在平板印刷时，布片各部分产生不同的收缩，其伞面仅能采用较平的设计，不能有弧度，其外形的美观性差，遇强风时，伞面易被吹翻；3、因单片式一体成型，印刷图案的色彩、油墨极易脱落，造成污染；4、因单片式一体成型，为形成一个具有弧度的伞面并抒解伞面布片的张力，需根据数学截角与力作用的原理，在布片边缘设数个缺口，但是当伞骨结合时，实际伞面整体结构张力的抒解，在技术上无法达到理论上要求的精确度，其与理论计算存在差异，易造成伞面张力不均，产生皱折。第二种为接合式，每片仅有一个接点，误差小，接合容易，若为单片接合，采取布边连接，可达到完整的接合效果，但是因为多片接合，无法完全克服斜纱、布片缩率及张力等问题。第三种为八片组合式，也因斜纱及布片缩率等问题，使接合点存在误差。上述各类伞面的制法，均为蒸气发色，然后定型，在定型时，因定型、张力、斜纱及布片缩率等同题的存在，其连接点必然有误差，因而无法组成一个精确完整的图案。另外，传统印花工艺有两种，1、先上胶，再印花，即先将图案印在转印纸上，再将图案转印至已上胶的布面上，印制过程必须用加温转印方式，该加温转印过程，会使布片各部产生不同的收缩，又因使用的转印机为一无张力，没有固定布边周边的机械，故产生斜纱情况严重；2、先印花，再上胶，即先将图案转印至伞面，同样是直接加温转印，该加温过程会使布片各部产生不同的收缩，也是使用无张力、无固定布片周边的转印机，因此斜纱问题同样存在，转印后再上胶，也达不到质量好的完整图案。

本发明的目的在于提供一种接合式雨伞面的制备方法，其可克服传统印刷技术及伞面制备方法存在的问题，使伞面制备连接效果好，图案精确、完整，伞体美观、耐用。

本发明采用如下技术方案：

本发明接合式雨伞面的制备方法，包括转印纸印制、胚布处理、印花处理、组装处理过程，转印纸的印制过程是根据所需伞面规格制成样板，然后将需要的图案的彩图印制在上面，胚布处理过程是先将胚布染整、上胶，再依据胚布经度方向按规格要求分成三幅，然后依据规格要求的长度延纬度方向裁剪成规格要求的胚布半成品，将胚布半成品经定时、定温、空压方式处理后，使胚布定型，印花处理过程是将印制在转印纸上的彩色图案，在与空压处理时相同温度及相同时间的条件下转印到胚布表面，成为伞面半成品，组装处理是将伞面半成品依据图样裁剪为八片，比对各片印刷时侧边预留相对应缺口，将各片依序组装缝制成一个具有完整图案，且各部连接完美的雨伞面，转印纸印制，可以四片为一单位，每一分割图样侧边设有连接点，转印纸印制图样边缘设有空白区，伞面材质是布料，伞面图样先印制成转印纸，并以四片为一伞面单位，伞面由八块布片缝制组成，伞面图样为一完整图样，布片接合处不使图样歪斜，支撑伞面的骨架位于布片与布片间的接合位置，连接点可以是具有一定宽度的缺口形状，连接点缺口设置在每一相邻图样侧边对应位置，连接点缺口底缘与图样侧边的距离，是以不影响图案完整性为限。

本发明接合式雨伞面的制备方法，由于采用胚布先染整、上胶及定型处理，再用与定型处理相同时间、相同温度的条件转印花的方法，避免了二次收缩的现象，再由于伞面各片转印时预留相对应的缺口，使伞面组合时，各片连接准确，从而缝制成的伞面图案完整、美观。

下面结合附图具体叙述实施例：

图1为本发明制备工艺流程图

图2、图3为本发明转印纸的示意图

图4为本发明胚布裁剪示意图

图5为本发明伞面裁剪示意图