[发明专利]热敏式油印制版装置

说明书

本发明涉及一种热敏式油印制版装置，它驱动一加热头有选择地加热铺展在丝网织物框架上的丝网织物，以形成一作为模板的油印丝网。

热敏式油印制版装置已在本领域熟知，它使用一与铺展在丝网织物框架上的丝网织物接触的加热头。该丝网织物框架例如是一矩形木制框架，丝网织物张紧于其上。这样，准备由加热头加热处理的丝网织物从丝网织物框架的一侧边缘上退回。在该装置中，总体上采用了如图13所示的一丝网织物。即，此热敏织物(热丝网)通过将热敏性薄膜110用粘结剂120粘贴在丝网织物100上而获得，然后热敏性丝网织物只是如使用时那样铺展在丝网框架上。也就是，热敏性丝网织物可以设想成乳胶已涂覆在织物上。只有丝网织物表面上的热敏性薄膜被加热头熔化而形成孔。也就是，热敏性薄膜上允许油墨通过的那一部分被熔化而形成孔，热敏性薄膜上不允许油墨通过的那一部分保持不熔化，从而能够形成油印版。

在从铺展在框架上的丝网织物来制版的传统装置中，有一橡胶平板和一有效宽度较小的系列式(serial type)加热头。橡胶平板安装于框架内以支承丝网织物，从而作为一压印板使用。而此系列式加热头被带动到与铺展在框架上的丝网织物相接触，以进行制版。

上述的现有装置有如下的缺陷：当使用不同尺寸的丝网织物时，必须提供相应于这些不同丝网织物的不同尺寸的平板式压印板。而且，由于该装置使用系列式加热头，限制了油印制版速度的提高。

为了提高速度，可用一长型加热头来替代系列式加热头。但在这种情况下应注意：即，由于丝网织物铺展在框架上，当加热头装设在丝网织物右侧一侧时，框架阻碍将压印板装设到丝网织物的相反面上。另一方面，当加热头装设在丝网织物相反一侧上时，框架阻碍加热头的装设。

因此，本发明的一个目的在于消除现有热敏式油印制版装置带来的上述困难。

为了解决上述难题，本发明提供一种热敏式油印制版的装置，它包括：一丝网织物框架：一丝网织物，铺展于所述丝网织物框架上；一压印板，在长度上对应于所述丝网织物框架的内侧宽度；一加热头，用来根据图像信号选择性地加热由所述压印板支承着的所述丝网织物以进行制版；一加热头的支承装置，其长度与铺展在所述丝网织物框架上的所述丝网织物的宽度相对应，以这种方式，所述的加热头与铺展于所述丝网织物框架上的所述丝网织物面对面；一支承所述压印板的装置，其支承方式是：所述压印板将铺展在所述丝网织物框架上的所述丝网织物向上推，以使如此被向上推的所述丝网织物的顶部被带动到与所述加热头的热产生部分相接触；用来使所述加热头和所述压印板相对于其间的所述丝网织物作同步的相对运动的装置；用于驱动所述加热头和所述移动装置以根据来自图像保持装置的信号进行制版的装置。

在本发明的热敏式油印制版装置中，加热头的长度与多个所使用的丝网织物框架中最宽的宽度相应，并且其压印板可由另一个替换或其宽度可根据使用的丝网织物框架的宽度进行改变，加热头和压印板相对于丝网织物同步地移动。

在本发明装置中，加热头和压印板以同步方式运动，压印板可以替换或者其宽可根据所使用的丝网织物框架的宽度而改变。这一特征缓解了使用丝网织物的限制。另外，由于使用了长型加热头，大大地提高了油印制版速度。

本发明上述的及其它目的与特征，将通过参照附图进行描述而阐明。

图1为显示根据本发明第一实施例的热敏式油印制版装置一个例子外形的立体图；

图2为描述如图1所示装置的基本元件的布置方式的示意图；

图3为描述加热头与压印板在如图1所示的装置中的关系的示意图；

图4为描述如图1所示装置的油印机制版装置的操作，其中使用的丝网织物框架宽度较窄；

图5为描述根据本发明的第二个实施例热敏式制版装置的一例子的基本元件布置方式的示意图；

图6为用于如图5所示装置的压印板的立体图；

图7为描述将压印板装设有如图5所示的装置中的示意图；

图8为描述如图5所示装置中加热头与压印板间的关系的示意图；

图9为描述根据本发明的第三个实施例的热敏式油印制版装置的另一例子的基本元件布置方式的示意图；

图10为描述如图9所示装置的压印板的支承装置示意图；

图11为描述根据本发明的第四个实施例的热敏式油印制版装置的另一例子的基本元件布置方式的示意图；

图12为描述如图11所示的装置中的压印板组件的支承装置的示意图；

图13为描述热敏式油印制版装置中热敏式丝网织物的示意图。

参照附图将对本发明的优选实施例进行描述。