[发明专利]小型电动机及其制造方法

说明书

本发明涉及一种小型电动机，更详细地说是涉及这样一种小型电动机：通过给线圈通电把在以定子轴线为中心的圆周方向上并排着的多个磁极部磁化成N极或S极，由这些磁化后的磁极部与以上述轴线为中心转动自如地配置的转子磁极的磁作用，在该转子上产生转矩。本发明还涉及小型电动机的制造方法。

在现有技术中，如图11所示，这种小型电动机中的定子包括：分别具有磁极部83的多个磁极片82和分别位于各磁极片82的根部82的线圈，该多个磁极片82配置成以定子轴线81为中心的放射状，各个磁极部83并排设在以上述轴线81为中心的圆周方向上。该定子能够通过在各线圈84中流过电流而由线圈84产生的磁通把各磁极部83磁化成N极或S极，以进行转子的驱动。

在现有的带扇叶转子中的转子本体上没有环状磁铁。该环状磁铁由磁性材料形成并通过烧结而形成环状体，在该环状体的圆周方向上的多处中，从各自的外侧施加强磁通来进行充磁，由此，形成上述磁极部。这样，在上述磁极部处，其外周侧的部分中进行了强磁化。在转子本体上使用了这种磁铁，并且为了充分发挥该磁铁的能力，如图9所示那样，在该磁铁73的外侧配置环状轭部72，从而使上述强磁化后的外周侧的部分相互间磁阻减小而连续起来，并且没有漏磁的发生。然后把这种转子本体和周围配置多个送风扇叶的风扇结合成一体而构成带扇叶的转子。

但是，上述结构的小型电动机的定子，在其制造中绕制线圈8时，必须缠绕在所谓磁极片根部82a这样小巧灵珑的位置上，因此线圈的导线必须穿过与之相邻很近的另一个磁极片82及其磁极部8并避开他们进行绕制，则存在绕线作业非常困难的问题。

而且对各个磁极片82都必须进行这种困难的作业而存在非常费工夫的问题。

在上述现有的小型电动机的转子本体上，需要大的设备来进行环状磁铁的磁化。    

为了充分发挥磁铁的能力，还需要上述这种另一用途的轭部72。

由于需要磁铁和轭部，零件管理就要涉及这两者，就需花费必须进行的管理工夫。

本申请的小型电动机就是为了解决上述现有技术的问题。

本发明的目的是提供一种定子，可以通过给线圈通电来把多个磁极部磁化成N极或S极，以能够用于转子的旋转驱动。

本发明的另一个目的是可以在周围敞开的状态下进行定子的线圈绕线作业，以谋求该绕线作业的简化。

另一个目的是通过用一个线圈把上述多个磁极部磁化成N极或S极，仅以这一个线圈的绕线作业的较少工时就足以完成定子制造中的线圈绕线作业。

另一个目的是用简单的材料就足以构成用于转子本体充磁的设备，并且用较少的工夫就能完成转子本体的制造。

另一个目的是，对于任意的基体材料，仅以把一个磁铁一体化的较少工时来完成转子的制造，并且，简化了用于转子本体制造的零件管理。

另一个目的是能用任何廉价材料来形成上述基体材料及磁铁而能得到廉价的供应。

通过附图及与相关的下述说明就能容易地了解其他的目的及优点。

为了实现上述目的，本发明的小型电动机，包括转子本体37，在内侧具有用于安置定子S的空间38；和配置在该内侧空间中的定子上述定子S包括在外周位置上分别具有磁极部17、18的多个磁极片15、16和用于给上述磁极片15、16提供磁极部的磁化磁通的线圈30，其特征在于，上述磁极片15、16，在上述定子S的轴线方向上隔开用于安置线圈的间隙G1，并且配置成在从上述轴方向上投影所见并且各个磁极片15、16的磁极部17、18以上述轴线为中心的周向上位置不同的状态，上述线圈30在上述间隙G1中配置成使在上述轴线方向上隔开的磁极片15、16的磁极部17、18相互磁化成异极。

本发明的小型电动机，包括转子本体37，在内侧具有用于安置定子S的空间38，和配置在该内侧空间中的定子S，其特征在于，上述转子本体37包括由具备磁性值的成型材料形成中空环状的磁铁37在该磁铁37的内周侧具有用于分别给上述空间提供磁通的多个磁极部44，在外周侧具有这些磁极部相互进行磁连接的磁路部46，上述内周侧的各个磁极部44磁化成高于各外周侧部分的磁通密度。