[发明专利]售货机的物品承载/放出机构的组装结构

说明书

本发明涉及一种用于售货机的物品承载/放出机构的组装结构，更确切地说，涉及这样一种改进的用于售货机的物品承载/放出机构的组装结构，它能够通过取消一附加的组装元件，将组装结构和物品承载/放出机构整体形成来降低制造成本并提高生产率。

图1表示普通的自动售货机的示意结构，它包括用于封装售货机内部元件的售货机主壳体1和多个竖直直立的物品承载器3。每个承载器3都具有多个曲线部分，并且在其内部形成物品通道2。此外，物品承载/放出机构4位于物品承载器3下方，用于放出物品F；一滑槽6位于物品承载放出机构4下方，用于将物品F引导到物品放出口5。

下面介绍普通的自动售货机的操作使用。

当一物品放出请求信号提供到该系统时，与物品承载/放出机构4的驱动相配合，分布在物品承载器3中的物品F沿着形成在物品承载器3内部的物品通道2向下放出。如此落下的物品F由滑槽6引导，然后经过物品放出口5放出到售货机主壳体1的外侧。

物品承载/放出机构4是与位于物品承载/放出机构4处的上承载杆11和11＇以及下承载杆12和12＇组装在一起的。

物品承载/放出机构4通常是由两个物品承载/放出机构10和10＇形成的，并且分别与上承载杆11和11＇及下承载杆12和12＇组装在一起。

公开号为平成4-31667的日本实用新型公开文件公开了一种与物品承载器3组装的常规的物品承载/放出机构4。

下面将参照图2到6详细介绍上述机构。

上部承载杆11和11＇嵌入的一个插入窄槽23形成在基板21侧壁22的上端，下部承载杆12和12＇嵌入的嵌接承载窄槽24形成在基板21侧壁22的下端。另外，组装元件26(如图6所示)嵌入的固定板25形成在基板21的下部。

固定板25包括形成在它的中心部分的条形固定部分25a和形成在它的下部的矩形开孔25b，如图2所示。

组装元件26包括：嵌接缝隙26a，具有预定深度，用于在其中接纳固定板25；防脱出用爪26b，形成在嵌接缝隙26a的入口，用于防止固定板25由组装元件26中脱出；承载颌形部分26c，用于当嵌接该组装元件26时承载下部承载杆12；嵌接钳块26d，用于增加在承载颌形部分26c和下部承载杆12之间的衔接力；以及导向部分26e，用于在组装该组装元件26时，对下部承载杆12的插入进行导向。

在附图中，标号27表示螺线管，28表示插入式铁芯，29表示第一制动件，30表示第二制动件，31表示压板，32表示连接件，33表示拉伸弹簧。

下面将解释用于常规售货机的物品承载/放出机构的组装次序。

如图3所示，上部承载杆11插入到在基板21侧壁22的上端形成的插入导向窄槽23。

当基板21的下部沿下部承载杆12的方向推动时，(基板21的组装元件26嵌接到基板21的固定板25的固定部分25a)，由下部承载杆12向组装元件26的导向部分26e施加预定的作用力，然后导向部分产生挠性弯曲。

在上述状态下，当降低基板21时，基板21的嵌接承载窄槽24与下部承载杆12的两侧相衔接，组装元件26返回到原来的位置，组装元件26的承载颔形部分26c稳定地支承该下部承载杆12的下部。

因此，利用上部承载杆11和下部承载杆12，基板21紧密地承载该上部和下部部分。

然而，常规的售货机的物品承载/放出机构的嵌接机构存在的缺点是：为将基板21固定到售货机主壳体1的上部承载杆11和下部承载杆12上，必须另要求一个形状复杂的组装元件26，这就使得元件的数量增加，因此制造成本增加。

此外，由于还需要一个将组装元件26组装到基板21上的操作工序，使生产率下降。

因此，本发明的一个目的是提供一种用于组装售货机的物品承载/施出机构的结构，它能够稳固地将基板与上承载杆和下承载杆嵌接而无需使用任何组装元件。

本发明的另一个目的是提供一种用于组装售货机的物品承载/放出机构的改进的结构，它通过取消附加的组装元件，将组装结构与物品承载/放出机构整体形成，能够降低制造成本，提高生产率。