[发明专利]熔融喷丝装置

说明书

本发明涉及一种以加热箱体的下方对喷丝组件进行装卸操作的熔融喷丝装置。

一般，纺出合成纤维丝的熔融喷丝装置的构成为：对从外部被压送过来的熔融原液(以下称作聚合物)进行接收、计量、并分配给喷丝组件的部件；收容了上述部件的、并对其进行加热、保温的加热箱体；安装在位于该加热箱体的下面的安装喷丝组件用的空间部上的喷丝组件。

当从加热箱体的空间部的下方，对该喷丝组件进行安装时，有下列几种现有的对聚合物导入口的接合部进行密封的方法：如在“特公昭51-27771号”公报和“特公平2-6842号”公报上所述那样，将喷丝组件从下方插入，然后由设置在加热箱体上的推杆或紧固螺栓对喷丝组件的侧部进行紧压，使该喷丝组件固定在加热箱体上，由此对聚合物导入口的接合部进行密封的方法；如在“特开昭52-107313号”公报上所述那样，将喷丝组件从下方插入，然后从加热箱体的上方将多根螺栓旋进该喷丝组件上，使喷丝组件得到固定，由此对聚合物导入口的接合部进行密封的方法；以及如在“特公昭53-23404号”公报上所述那样，将喷丝组件从下方插入，然后从喷丝组件的下方将多根螺栓旋进加热箱体上，使喷丝组件得到固定，由此对聚合物导入口的接合部进行密封的方法。

在上述前者那种通过紧压喷丝组件的侧部而将其固定在加热箱体上的方法中，存在这样的问题：为了提高密封性能，此时就需要大的紧压力，这样，受到该紧压力作用的部件就必须是很坚固的东西；同时，密封用填封料的变形量会随该紧压力的大小而产生波动，这样会使喷丝组件相对于形成于加热箱体上的安装喷丝组件用的空间部的安装位置产生偏心，当该偏心量较大时，喷丝组件会与加热箱体的壁面相接触，从而使对喷丝组件的热传导变得不均匀。

另外，在上述后者那种由多根螺栓将喷丝组件固定在加热箱体上的方法中，存在这样的问题：为了提高密封性能，各螺栓的紧固过程必须是均匀地进行的，这使喷丝组件的安装时间变长，工作效率降低。因此，为解决上述那样的问题，如在“特开昭60-252710号”公报上所述的那样，揭示了这样一种熔融喷丝装置，包括：设置在该熔融喷丝装置的下面的安装喷丝组件用的空间部；在该空间部的上部安装着具有聚合物导入通路和连接用的销钉连接螺栓的喷丝组件连接体的加热箱体；在其与喷丝组件连接体之间的接合面上保持着密封用的填封料的状态下，通过相对于上述喷丝组件连接体的销钉连接螺栓产生规定角度的转动操作而使其螺(纹连)接的喷丝组件。

在该熔融喷丝装置上，喷丝组件内的填封料，和喷丝组件连接体与喷丝组件之间的接合面上的填封料，会由于聚合物的压力的作用，而产生自密封作用；同时，由销钉连接螺栓，可以对喷丝组件进行一次操作地安装。

在上述的熔融喷丝装置上，存在这样的问题：由于各填封料是由于聚合物压力的作用而产生自密封作用的，所以在聚合物的压力很低的聚合物导入的初期阶段，或在由于出现计量泵的故障等问题而使聚合物原液的输送一时停止，从而使聚合物的压力急剧降低等场合，就不能得到充分的密封效果，聚合物会从填封料中泄漏出来。

另外，在上述熔融喷丝装置上还存在下列这样的问题：在用一只手握持着有一定重量的喷丝组件的情况下，将其螺接到销钉连接螺栓上是一件困难的事情；而且，在喷丝头上穿设有锯齿状或矩形状的喷出孔的场合，喷丝头的喷出位置会由于销钉连接螺栓的啮合位置的不同而不同，使冷却风的喷射不能固定在一个方向上，从而使所纺出的喷丝的质量在每个喷丝组件上是不一样的。

本发明的目的是，提供这样一种熔融喷丝装置：该装置可以使喷丝头的喷出位置固定住；同时，即使在聚合物的压力为低压状态时，也不会发生聚合物的泄漏；进一步，能容易地进行喷丝组件的螺纹部和聚合物导入口部件的螺纹部的啮合操作。

为达到上述目的，本发明第一方面是一种熔融喷丝装置，包括：在喷丝组件接收部上安装着具有聚合物导入通路和连接用螺纹部的喷丝组件连接体的加热箱体，和在隔以密封用的填封料的状态下与上述螺纹部产生螺纹接的喷丝组件；其特征是：在上述喷丝组件连接体和喷丝组件的聚合物导入口部件的螺纹连接部上，形成有使螺纹的啮合位置相对合的导向部，在上述喷丝组件连接体和喷丝组件的聚合物导入口部件上，形成有使喷丝头的喷出位置固定住的定位部，上述填封料是这样一种形状，它具有：其倾斜角度比相面对的部件的倾斜角度要稍稍大一些的锥形状的倾斜面；使聚合物通路相对合的对心部；以及使该填封料保持在水平状态的水平维持部。