[发明专利]液体容器及其制造方法无效
申请号: | 96110927.0 | 申请日: | 1996-06-28 |
公开(公告)号: | CN1070805C | 公开(公告)日: | 2001-09-12 |
发明(设计)人: | 市川彻 | 申请(专利权)人: | 株式会社细川洋行 |
主分类号: | B65D27/00 | 分类号: | B65D27/00;B65D75/40;B65D85/72 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 章社杲 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液体 容器 及其 制造 方法 | ||
1.一种液体容器,包括:
一由柔性膜制成的袋状的容器体,该容器体包括构成其前、后壁的两个平片,以及构成其侧壁的、向内折叠的两个角片;
一管形的排放装置,它具有设在排放装置的上端并且从容器体的上端突伸出去的至少一个开口部分,它还具有设在开口部分下方并且固定在容器体上端中的凸缘,用以构成排放装置和容器体相互间的连接部分,
其特征在于,每一角片的宽度大致等于每个平片的宽度,两个角片的内伸的内端在连接部分处被放置在凸缘和平片之间。
2.如权利要求1所述的液体容器,其特征在于,排放装置还包括一个设在凸缘下方并向容器体内延伸的导管部分。
3.如权利要求1所述的液体容器,其特征在于,两个角片的内端被安置在凸缘的同一侧。
4.如权利要求1所述的液体容器,其特征在于,所述的容器体在其底部的两个下角处分别沿着四条倾斜密封线被密封,所述的斜密封线从平片的侧缘向着平片的底缘延伸,并且穿越角片的折叠线与容器体的底密封线相互交汇的部位,容器体的在每一斜密封线和底密封线以外的部分以一个梯形的形状被切除。
5.如权利要求1所述的液体容器,其特征在于,所述的容器体在其上部沿着顶部密封线被密封,顶部密封线从连接部向外延伸,其宽度大于连接部密封线的宽度;连接部的下角与顶部密封线的下沿之间的每一过渡部分之边线大致平行于容器体的轴线延伸。
6.如权利要求1所述的液体容器,其特征在于,所说的柔性膜是一种复合膜,是以聚酯膜作为最外层、一层具有绝缘性能的膜、一层从聚酯膜系列或定向尼龙膜系列中选出的膜,且以聚乙烯膜作为最内层,按照这种顺序层压复合而成的复合膜。
7.一种如权利要求1所述的液体容器的制造方法,包括这些步骤:
准备两片柔性膜作为构成容器体前后壁的平片,准备另外两片柔性膜,每片宽度大致相等于平片膜的宽度,以此作为构成容器壁侧壁的角片,准备好管形的排放装置,在其上端至少有一个开口部分,以及具有位于开口部分下方的凸缘;
将两个平片膜相互叠放;
将两个角片膜折叠并放置在叠放的所述两个平片膜之间;其放置的位置为:形成有折叠线的两个内端以相互接触或靠近的方式彼此面对;
将排放装置安置在叠放的所述两个平片膜之间,其位置为:排放装置的开口部分从容器体的上端伸出去,排放装置的凸缘位于容器体的上端处;
通过预定部位处的密封,将平片、角片的各个膜和排放装置粘接成一体;
其特征在于,在安置排放装置之前,各个角片膜被局部粘接到平片膜上;
形成有折叠线的各角片膜的内端被放置在排放装置的凸缘与平片膜上端部分之间。
8.如权利要求7所述的液体容器制造方法,其特征在于,所述排放装置还有一个向容器体中延伸的导管部分。
9.如权利要求7所述的液体容器制造方法,其特征在于,所述的两个折叠的和放置好的角片膜通过热封接被局部粘接到平片膜上,热封接的方式是将封接棒压在膜上,在容器体的上部使之与角片膜的折叠线相交。
10.如权利要求9所述的液体容器制造方法,其特征在于,封接棒具有封接面,该封接面在其一侧有位于中央部位的三角形凹口,凹口的每一边倾斜地与角片的折叠线相交,这样,封接面积朝着容器体的侧面方向逐渐增加。
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