[发明专利]密封型往复式压缩机的阀门系统无效

专利信息
申请号: 96111191.7 申请日: 1996-09-05
公开(公告)号: CN1071847C 公开(公告)日: 2001-09-26
发明(设计)人: 吴元植 申请(专利权)人: LG电子株式会社
主分类号: F04B53/10 分类号: F04B53/10
代理公司: 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 代理人: 张祖昌
地址: 韩国*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 密封 往复 压缩机 阀门 系统
【说明书】:

发明涉及密封型往复式压缩机的阀门系统,更具体来说,涉及一种阀门系统,它通过减小在阀板上的出口孔形成的间隙量(gapvolume)以便顺利地通过出口孔排出制冷剂,从而改善密封型往复式压缩机的效率。

密封型往复式压缩机一般包括一个设置在封闭容器内的压缩部分和一个用于驱动压缩部分的电机部分,如图1和2所示。

上述压缩部分包括:

一个用于使曲轴5的转动转变成往复运动的滑座6,一个在缸7中作往复运动的活塞8,滑座插入缸7中,一个在缸7的上侧形成的吸入阀限制器9,一个用于开、闭缸7的制冷剂的吸入阀10,一个在吸入阀上形成的吸入阀出口孔10a,一个限制吸入阀10和在吸入阀10前的出口阀12的运动的阀板11,一个为吸入制冷剂而在阀板11上形成的吸入孔11a,一个为排出制冷剂而在阀板11上形成的出口孔11b,一个为开、闭制冷剂的排放而在阀板11和头盖14之间形成的出口阀12,一个在出口阀12处形成的出口阀吸入孔12a,一个防止在出口阀12前放出的制冷剂泄漏的密封盖13,一个在密封盖13上形成的密封盖吸入孔13a,一个在密封盖13前盖住缸7的头盖14,以及一个为能使封闭容器中的制冷剂吸入头盖14中而在头盖14处形成的吸入谐振管15。

另外,电机部分包括一个在供电时产生磁力的通过螺栓连接于框架2的定子3,一个由定子3的磁力转动的转子4,以及一个通过连接于转子4的轴转动的曲轴5。

尚来说明的标号16代表支撑压缩部分和电机部分的支承弹簧。

下面描述具有上述零件的现有往复式压缩机的运动。

当向密封型往复式压缩机供电时,在定子3和转子4之间产生感应电流,使转子4转动。由于转子4的转动,连接于转子4的曲轴5开始转动。在曲轴5上侧形成的滑座6使曲轴5的转动转变成往复运动,然后使曲轴插入活塞8。然后,活塞8在缸7内作往复运动。

当活塞8在缸内作反向运动(吸入行程)时,低温、低压的制冷剂通过装在封闭容器1上的吸入管吸入封闭容器1。然后,吸入的低温、低压制冷剂通过装在头盖14上的吸入谐振管15吸入头盖14。

当活塞8在缸7内作反向运动时,低温低压制冷剂吸入头盖14中,在通过密封盖13上的密封盖吸入孔13a,经过在出口阀12上形成的出口阀吸入孔12a之后,通过阀板11上形成的吸入孔11a被吸入。然后,借助头盖14和缸7内的压差,吸入阀10打开,将低温、低压制冷剂吸入缸7,直至活塞8到达其下死点。

此时,如图2所示,吸入阀10被在缸7上侧形成的吸入阀限制器9制止。

当活塞8终止其反向运动(终止其吸入行程)并在缸7内开始正向运动(压缩行程)时,吸入阀10闭合,低温、低压制冷剂在缸7内压缩成高温、高压制冷剂。

当在缸7内压成高温、高压的制冷剂达到一定的压力(压缩行程终止)时,缸7的内部压力变得高于头盖14的内部压力,因此,高温、高压制冷剂打开正阻止阀板11上形成的出口孔11b的出口阀12,然后排出、进入头盖14。

在被排入封闭容器1之后,排入头盖14的高温、高压制冷剂通过装在封闭容器上的排出管送入一个制冷循环的冷凝器。

然而由于在出口阀限制器和阀板处形成的出口孔造成的间隙量,以及由于在出口孔排出的制冷剂通过时的流动阻力和出口阀的强度,现有的密封型往复式压缩机的问题是压缩机的效率低下。压缩机的具体问题是,由于出口阀打开的延滞,制冷剂被过度压缩,不是排出,因而使制冷剂的温度提高。由于制冷剂的膨胀,吸入阀的打开被延滞,因此被吸入缸中的制冷剂量被减少,使吸入的制冷剂的密度下降。

本发明的主要目的是提供一种阀门系统以改善密封型往复式压缩机的效率。

具体来说,这种新的阀门系统设计得使出口孔的间隙量减少,从而使制冷剂可通过阀板上形成的出口孔顺利排出,因而增加吸入缸中的制冷剂量,从而增加吸入的制冷剂的密度。

实现本发明的目的的技术手段包括以下零件:一个打开和闭合阀板上的出口孔,限制吸入阀和出口阀的运动的出口装置,一个以小的压力间隙开、闭出口装置,同时保持与出口装置的小间隔的设在出口装置上的弹性装置,一个插入制冷剂防漏装置以限制出口装置的运动高度的高度运动限制装置,以及一个出口阀防脱开装置,它在运动高度限制装置的下部,可防止正在开、闭制冷剂排出的出口阀的脱开。

附图的简要说明:

图1是现有密封型往复式压缩机的垂直剖面图。

图2表示现有密封型往复式压缩机的阀门系统。

图3表示本发明的密封型往复式压缩机的阀门系统。

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