[发明专利]旋风式集尘装置

说明书

本发明涉及改进的旋风式集尘装置。所述改进的旋风式集尘装置没有旋转机构，而是通过空气的涡流在圆筒状的分离室内将空气中存在的灰尘通过离心力使其向圆筒内壁部飞散；再将圆筒中心部的没有灰尘的空气从设置在分离室内中心部的清净空气排出管排出。

图9和图10是日本发明专利6-91974号公报所公开的现有技术的旋风式集尘装置。图9是该旋风式集尘装置的纵向断面图，图10是沿图9A-A线的横向断面图。图中，1表示与倒圆锥筒部2的上端相连接的圆筒部，倒圆锥筒部2的下端设有粗粒排出口3，在分级室4内，在位于圆筒部1的下端轴心CL的位置上设有顶端带有圆盘面6的圆锥台状的反转盘5。

在上述圆筒部1的上壁7上，在位于轴心CL的位置上形成有分流排气结构8和涡流流入结构9。上述分流排气结构8是这样构成的，即，在直径为d的外筒10中呈同心状地插入直径为0.7d的内筒11，延伸到分级室4内的外筒10和内筒11距反转盘5的圆盘面6的距离是外筒10为L，内筒11为1/2L。另外，外筒10和内筒11做为微粒排出口12与吸引装置(图中未示出)连通。

上述涡流流入结构9是这样构成的，即，在分流筒13上，从位于上述外筒10的外侧的呈同心状形成的圆筒状分流室14的一侧，沿切线方向突出装设着含尘气体流入管15，同时，形成有含尘气体流入口17。该含尘气体流入口17具有突出设置于上述圆筒状分流室14下端部并从分流筒13的内侧向内径方向呈涡旋状倾斜(涡流方向为a)的多个(实施例中为六个)分流翼16、16……。另外，通过含尘气体流入管15，按照所规定的输送速度(12～20m/s)供给含有被分级粒子的气体。

上述结构的旋风式集尘装置通过含尘气体流入管15供给含有被分级粒子的气体，再通过粗粒排出口3和微粒排出口12分离回收粗粒和含有微粒的气体。通过变更该分离点，能够成为经由微粒排出口12只回收气体的旋风式集尘装置。

根据上述旋风式集尘装置的结构，经由含尘气体流入管15流入圆筒状分流室14的含尘气体由于涡流流入结构9的分流翼16、16……的作用而成为向箭头方向a流动的涡流并向分级室4喷出，并逐渐沉降(沉降方向为F1)。然而，由于在上述分级室4中根据分流排气结构8形成由外筒10和内筒11构成的筒状排气通道以及内筒11构成的管通道，而且横断面积又被一分为二，所以，通过被上述两通道吸引的均等的平行气体流速(流速方向为F2)而产生的向中心CL的均等向心力将发挥作用，气体中含有的粒子向涡流所产生的离心力F3和向心力F2的差以及上述沉降力F1的合力方向F落下。

在上述旋风式集尘装置中，突出设置有位于上述圆筒状分流室14的下端部并从分流筒13的内侧向内径方向呈涡旋状倾斜的多个分流翼16、16……。上述分流翼16、16……虽然有将从圆筒状分流室14流入分流室4的含尘气体对其涡流进行整流的作用，但没有将其涡流加速的作用。

因此，本发明的目的在于整流并加速从含尘气体流入管流入圆筒状分流室再从圆管状分流室流入分离室的含尘气体的涡流，通过加强作用于灰尘的离心力使灰尘集中在分离室的外周部，从清净空气排出管排出分离室中心部的没有灰尘的清净空气，以提高集尘的功能。

为达到上述目的，本发明涉及的旋风式集尘装置包括：上部为圆筒20a，下部为倒圆锥筒20b，上述倒圆锥筒20b的下端为灰尘排出口20c的分离室20；和上述分离室20上部的轴心呈同心状设置的清净空气排出管21；与在上述分离室20的上壁20d上与轴心呈同心状贯穿设置的开口20e相连接的、具有上壁22a的圆筒状分流室22；为了使含尘空气从切线方向流入而连接在上述圆筒状分流室22上的含尘气体流入管23；在与上述分离室20的上壁20d的内侧和贯穿设置在上壁上的开口20e留有一定所希望的间隔D的内部部位，在上述清净空气排出管21的周围设置板24a，在该板24a上设有为了将从上述开口20e流入的含尘空气的涡流整流并加速的多个涡流整流加速沟24b的涡流整流加速结构24。

另外，该旋风式集尘装置还设有多个连接在上述圆筒状分流室22上的含尘气体流入管23，以方便含尘空气从切线方向的流入。