[发明专利]高炉制磷工艺无效

专利信息
申请号: 96111214.X 申请日: 1996-08-07
公开(公告)号: CN1172766A 公开(公告)日: 1998-02-11
发明(设计)人: 熊心诚;胡绵超 申请(专利权)人: 熊心诚;胡绵超
主分类号: C01B25/01 分类号: C01B25/01;C01B25/027;C01B25/18
代理公司: 贵州省专利服务中心 代理人: 郭防
地址: 550002*** 国省代码: 贵州;52
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摘要:
搜索关键词: 高炉 工艺
【权利要求书】:

1、一种高炉制磷工艺,其特征在于:将磷矿石、无烟煤(也称白煤)与硅矿石破碎后混合、筛分进入炉内燃烧、进行氧化还原反应,得到的含有少量粉尘及磷蒸汽的炉气经干法除尘和湿法除尘装置处理,将磷、尘混合物进行分离,粗磷进入精制系统制为成品黄磷,而提取粗磷后的泥磷进入泥磷制酸装置,生产浓度各异的磷酸。

2、按照权利要求1所述的高炉制磷工艺,其特征在于:将磷矿石、无烟煤(也称白煤)与硅石粉碎成40--80目,再按照磷矿石∶无烟煤∶硅石=1∶0.7--1∶0.08--0.18的比例混合后(重量百分比)、筛分成为直径为20--40MM的块料,进入炉内燃烧、反应温度为摄氏1350--1500度,进行氧化还原反应,得到的炉气经干法除尘和湿法除尘装置处理后得粗制磷。

3、按照权利要求1或2所述的高炉制磷工艺,其特征在于:最佳的工艺过程是:将磷矿石、无烟煤(也称白煤)与硅石粉碎成40--80目,再按照磷矿石∶无烟煤∶硅石=1∶0.8∶0.13的比例混合后得混合物,按照混和物:“篁氏净化粉”=1.93∶0.01--0.05的比例混合后(重量百分比)再将其制成直径为40MM的球体,进入炉内燃烧、反应温度为摄氏1350--1500度,进行氧化还原反应,得到的炉气经干法除尘和湿法除尘装置处理后得粗制磷。

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