[发明专利]旋流水封塔及烟气净化泥浆清除工艺

权利要求书

1、一种烟气湿法除尘脱硫和泥浆清除工艺，工艺系统包括烟气净化线路、净化液流动线路和泥浆清除方式三部分，特征如下：——烟气净化线路：燃料和空气进入锅炉(A)，经过燃烧排出的待净化的烟气(烟温200～150℃)首先进入干式旋风除尘器(B)，除掉大部分大颗粒烟尘后，进入引风机(C)，再进入旋流水封塔(D)；在塔(D)内经过进一步除尘脱硫，烟气得到净化，烟温降到大约60℃，然后经过高度比常规的要短矮的烟囱(G)进入大气。理论设计除尘率≥98％，脱硫率≥95％。——净化液流动线路：水量较大的自来水不断地经过起开关作用的电磁阀(E)和起水量调节作用的调节阀(i)进入储水槽(6)(储水槽中的水对烟气起封锁和洗浴作用)，溢流水经过溢流管沿着中心通道(J)壁落入塔(D)的底部；塔(D)底部的水在引风机动力的作用下与排污沉降池(F)中的水通过进水道(3)和出水道(4)进行循环交换，把含泥渣的污水挤出去，把带碱性的净水吸进来；池(F)中的碱性水的来源有四——a.锅炉连续排污水；b.锅炉定期排污水；c.水淬出碴沟(K)的溢流水；d.碴场(L)的疏漏水；水淬出碴水不用自来水，而借助泵(H₂)把池(F)中经过某种程度澄清的水，泵到水淬加水点，实现废水零排放。——泥浆清除方式：塔(D)内的泥浆是被引风机(C)的动力挤入池(F)的，排污沉降池(F)的泥浆由泥浆泵(H1)送到碴场(L)或碴车，准备当垃圾或建材原料进行处理，若是当化工原料，一般要用固液分离机组，快速脱水，快速外运。

2、根据权利要求1所述工艺，向除尘脱硫系统加的补充水和向炉碴沟加的水淬出渣水，全部首先加进塔D的储水槽(6)；净化液原则上实行零排放，但4吨/小时以下小锅炉和泥浆当化工原料处理时，净化液不实行零排放；

3、根据权利要求1所述工艺，中和剂全部采用锅炉房排出的碱性废水，但当锅炉没有炉渣或不能采用水淬出碴时，或泥浆当化工原料需要使用特定中和剂时，则要专门使用别的中和剂；

4、根据权利要求1所述工艺，当用于连续运转的锅炉，泥浆从排污沉降池(F)用泥浆潜水泵(H1)汲取的操作是在锅炉运行中进行的；当用于间隙运转的锅炉，汲取泥浆的操作在停炉时间进行；

5、根据权利要求1所述旋流水封塔(D)，其特征在于，塔体为园形，包括“旋流”和“水封”两个除尘、脱硫工序，旋流工序由烟气进口(1)的下倾切线方向和旋流子(2)来完成，水封工序由储水槽(6)和水封筛板(7)来实现。其他的附件有：清洗管(5)，布水管(8)，脱水板(9)，净气出口(10)，储水槽中心通道(j)的顶上有四个溢流缺口，塔(D)底部通过进水道(3)和溢流道(4)与排污沉降池(F)相通。塔体(11)的制作材料和安装方式：①用防腐混凝土现场浇灌，②把塔体各部分予制成混凝土构件，现场组装，③用钢板做外壳，内壁防腐处理，整体安装。

6、根据权利要求5所述的旋封塔(D)，向水封储水槽(6)加水的时间由电磁阀(E)控制，(电磁阀与引风机连锁)水量由调节阀(i)调节；

7、根据权利要求5所述的旋封塔(D)，当烟气进口(1)、进水道(3)各设两个时，一个进水道(3)仍和排污沉降池(F)相连，另一个进水道(3)与碴沟(K)相连；

8、根据权利要求5所述的旋封塔(D)，当烟气进口(1)和进水道(3)各设4个或4个以上时，塔体(11)周围增设进烟圈(12)和进水圈(13)，前者位于地面上，后者置于地面下。与排污沉降池(F)和碴沟(14)相连的进水道(3’)只与进水圈(13)直接相连；

9、根据权利要求5所述的旋封塔(D)，当用于4吨/小时以下锅炉时，溢流道(4)，采取特殊的做法，具体情况见附图三；用于环保要求不高的小城镇的小锅炉可取消水封工序，除尘效率降到90％，脱硫效率降到70％；

10、根据权利要求1所述的排污沉降池(F)，其特征在于，池体长方形。由泥浆格(I)、存水格(II)、清水格(III)组成。池中置泥浆泵(H1)，清水泵(H2)。锅炉连续、定期排污水，碴场疏漏水，水淬出碴水，都流进池中；当用于间歇运行的锅炉时，池壁上设闸阀组(18)；用于连续运行的锅炉又无碴场时，闸阀组(18)移置于炉碴车的车斗上。