[发明专利]电子秤校准装置及校准方法

说明书

本发明属于电子秤校准装置及校准方法，适合于对电子秤的校准。

目前对电子秤的校准方法是采用“直接加砝码法”，这种校准方法需将砝码一个个地放置在电子秤上，要使用大量人工和装卸运输机械来装卸、搬运砝码，既费时又费力，对在位于高空、运输通道受限和对设备运行有时间要求等特殊条件下使用的电子秤，往往难以采用该法对电子秤进行校准。

本发明的目的是提供一种电子秤校准方法和装置，它不但能对在一般条件下使用的电子秤进行校准，而且能方便、快捷地对在特殊条件下使用的电子秤进行校准。

本发明所述的装置是这样实现的：由力源装置和工作标准两大部分组成本装置，弹簧组、上支架、下支架、螺旋传力机构组成力源装置，高精度传感器和二次仪表相联接并经标准测力机校准后组成工作标准，弹簧组被安装在上支架和下支架之间，高精度传感器被安装在螺旋传力机构的推杆上，螺旋传力机构置于上支架上，下支架通过拉杆作为一传力端连接电子秤受力梁，上支架通过螺旋传力机构和高精度传感器作为另一传力端作用于龙门架，高精度传感器与二次仪表相联接。

本发明所述的电子秤校准方法为：由弹簧组、上支架、下支架和螺旋传力机构组成力源装置，由高精度传感器和二次仪表相联接组成检测系统，检测系统再经标准测力机校准作为工作标准，调节螺旋传力机构推杆的位置，使上、下支架间的弹簧组压缩，力源装置产生弹性力，下支架端的力作用于电子秤受力梁，上支架端的力通过螺旋传力机构和高精度传感器作用于支承受力梁的龙门架，当处于平衡时，此弹性力被工作标准所检测作为标准量值标定电子秤，其量值单位被转换为质量单位公斤或吨。

下面，根据本发明的附图对所提出的校准方法和具体的结构作进一步描述。

图1为本校准装置的主视图；

图2为本校准装置的1-1剖视图。

图中各标号依次表示：电子秤受力梁1、箱形支架2、螺母3、高精度传感器4、螺旋传力机构5、拉杆6、导向套7、称重传感器8、龙门架9、上支架10、防护罩11、弹簧组12、下支架13、螺母14。

参见各图，本校准装置由两部分组成，即力源装置和工作标准。弹簧组12、上支架10、下支架13和螺旋传力机构5组成力源装置；高精度传感器4和二次仪表(图中未画出)相联接组成检测系统，检测系统经标准测力机校准作为工作标准。弹簧组12通过支座被安装在上支架10和下支架13之间，在上支架10和下支架13上分别带有中心线相重合的通孔，拉杆6穿入上支架10和下支架13上的通孔中，下端通过螺母14和压块连接下支架13，而其上端则通过螺母3和压块连接固定于电子秤受力梁1的箱形支架2。龙门架9连接着地基，称重传感器8被安装在龙门架9上，支承着电子秤受力梁1。螺旋传力机构5通过垫板安装在上支架10的中心，高精度传感器4被安装在螺旋传力机构5的推杆上，其顶端与龙门架相对。为使力源装置传力平衡，拉杆6、上支架10、下支架13和弹簧组12以电子秤受力梁1的横断面中心线为对称线，在上支架10的通孔中装入导向套7，使拉杆6与导向套7两者形成轴孔配合。在上支架10上连接着防护罩11，将上支架10、下支架13、弹簧组12和拉杆6的下部等包容于其中。

校准操作时，操纵螺旋传力机构5使其推杆上升到适当位置，高精度传感器4随之上升并被抵压在龙门架9上，上支架10受压向下移动，使位于上支架10和下支架13间的弹簧组12被压缩，力源装置产生弹性力。此弹性力由下支架13经拉杆6、箱形支架2传递至电子秤受力梁1而作用于称重传感器8。当校准装置与电子秤处于平衡时，电子秤所受的力与弹性力相等，此弹性力被工作标准所检测作为标准量值标定电子秤，其量值单位被转换为质量单位公斤或吨。

高精度传感器的精度最好选取0.01％～0.05％。

为了对较大称量的电子秤进行校准，可在同一台电子秤上设置两套以上的力源装置，配备相应数量的高精度传感器并与二次仪表相联接组成检测系统，经标准测力机校准作为工作标准，即可达到目的。

为保证工作标准的误差不超过允许的范围，可确定合适的时间间隔用标准测力机对工作标准进行校准。

从上述发明的技术方案可见，本电子秤校准方法科学、合理，装置结构灵巧、可靠，容易制造，可改变“直接加砝码法”那种费时费力的繁重操作，更为重要的是采用本电子秤校准方法及装置，可对受时空限制，难以采用“直接加砝码法”校准的大型电子秤方便、快捷地实施校准，并可降低成本，提高效率。