[发明专利]复合热结构材料作的特别是大直径的叶轮及其制造方法

权利要求书

1.一种制造叶轮的方法，该叶轮包括许多叶片，该叶片围绕轮毂配置并位于两个端板之间，叶片、轮毂和端板均用复合热结构材料制造，该方法的特征在于：

a)轮毂这样制造，将平的复合热结构材料的环形板沿一根公用轴线叠置起来，然后紧固该板，使得它们可被强制同时绕该轴线转动；

b)采用以下步骤单个地制造每个叶片：

成形基本上为两维的呈板状或片状的纤维织物，获得叶片预成型件；

用基体致密硬化该预成型件，获得由复合热结构材料作的叶片毛坯；

加工已致密硬化的预成型件的外形；

c)利用下列步骤制造每个端板：

采用基本上两维的呈板状或片状的纤维织物制作环形的或基本上环形的预成型件；

用基体致密硬化该预成型件，获得由复合热结构材料作的部件；

d)将叶片组装在端板之间的轮毂上，每个叶片通过构成叶片根部的部分连接在轮毂上。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，每个叶片通过将叶片根部插入在轮毂上形成的具有互补形状的槽中而连接到轮毂上。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，通过成形预浸渍纤维织物而制作每个叶片的预成型件。

4.如权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，通过将一种插入物置于用于制造叶片预成型件的纤维织物中形成的狭缝中而构成叶片根部。

5.如权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，构成轮毂的板与至少一个环形板组装在一起，该至少一个环形板构成第一端板，该端板封盖在叶轮一端的叶片之间的通道，叶片由于轴向紧固在安装叶轮的传动轴上而连接于该端板。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，第二端板装置在叶片上，该端板与轮毂配合，形成用于抽吸流体通过叶片之间通道的环形流体入口区。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，第二端板具有切口，在叶片相邻边缘上形成的凸耳啮合在该切口中。

8.如权利要求6或7所述的方法，其特征在于，第二端板用粘合剂粘接到叶片的相邻边缘上。

9.一种用复合热结构材料制造的叶轮，  该叶轮包括许多叶片(10)，该叶片围绕两个端板(30、40)之间的轮毂(20)配置，该叶轮的特征在于，它包括由复合热结构材料作的平的环形板(21)，该板沿一条公共轴线叠置并彼此紧固在一起，使得可以被强制同时绕该轴线转动，由此形成轮毂(20)，复合热结构材料的叶片(10)通过构成叶片根部(13)的相应部分分别地连接于该轮毂。

10.如权利要求9所述的叶轮，其特征在于，上述复合热结构材料的平的环形板(21、31、30)构成一个组合件，该组合件包括轮毂(20)和第一端板(30)，该端板封盖叶轮一端的叶片之间的通道。

11.如权利要求9或10所述的叶轮，其特征在于，第二端板(40)固定在叶片上，该端板与轮毂(20)配合，形成用于抽吸流体通过叶片之间通过(11)的环形流体入口区。

12.如权利要求9或10所述的叶轮，其特征在于，第二端板是静止的，该端板与轮毂配合，形成用于抽吸流体通过叶片之间通道的环形流体入口区。