[发明专利]新型高聚物合金带锈防腐涂料

说明书

本发明属于涂料类，具体说是一种直接涂敷于带有锈蚀或无锈蚀的钢铁金属表面起保护作用的新型涂料。

由于世界各国工业的迅速发展，在海岸和近海的设施大为增加，如海港，海上石油钻井平台和栈桥，河口大桥及跨海大桥，以及石油、化工、船舶、建筑、电力的工程建设。在海岸地带，由于海上飞泡破裂而飞来的海盐粒子，显著加速了钢铁材料的腐蚀。海盐粒子作为钢铁腐蚀速率增大的原因，是由于表面水膜增加了导电性，使腐蚀微电池电流容易流动，通过毛细管凝结和氯化镁的潮解性促进了结露，妨碍致密氧化膜的形成。海岸地带钢铁的腐蚀速率与飞来的海盐粒子量、气温、降水量有关，一般每年100-1000μm，因此，钢铁材料表面必须进行防腐蚀保护处理。  

在都市里，现在的高速公路，高架桥越来越多，在高速公路的桥脚部分占30-40％，由于汽车尾气和电厂排出的二氧化硫，油烟粒子的污染，这些城市设施很快失去了光彩，破坏了协调美丽的景观。

目前，国内市场上常用的有环氧煤焦油沥青防腐涂料，氯磺化聚乙烯防腐涂料，这两类涂料虽具有良好的防腐蚀性能，但存在着产品价格高，双组份使用不方便，不能带锈施工，涂层装饰性能差，寿命短等不足。

本发明的目的是针对上述不足，而提供一种质优价廉，单组份，色彩鲜艳，寿命长，转锈防锈，并耐酸、碱、盐、油等化学介质直接腐蚀多功能金属用的新型高聚物合金带锈防腐涂料。

本发明是这样来实现的：

本发明由基料、转锈防锈剂、合金颜料，体质颜料，助剂，有机溶剂等配制而成。基料采用高聚物高氯化聚乙烯，氯化聚乙烯，环氧树脂，有机溶剂组成。本发明的配方包括(重量比·份)，高氯化聚乙烯12-22.4份，氯化聚乙烯3.5-5.5份，环氧树脂1.2-2.8份，转锈防锈剂10-15份，合金颜料6-12份，体质颜料2-4份，助剂4-8份，有机溶剂32-56份。

本发明的合金颜料由合金钛和合金铬组成。

本发明的体质颜料由金红石型二氧化钛和白碳黑组成。

本发明的助剂由石蜡油，正丁醇，118抗沉剂，BYK流平剂，磷酸三丁酯组成。

本发明的有机溶剂为酮，酯，芳香烃的混合溶液。

本发明选用的体质颜料粒度以0.5-2.5μM为宜。

本发明的制备过程为：先将合金颜料进行细磨，研磨好后，加入到基料中和转锈防锈剂，体质颜料，助剂进行搅拌均匀，再倒入砂磨机内研磨即成。

本发明的特点是：

1.单组份，常温固化，干燥迅速。

2.耐酸、碱、盐、油等化学介质腐蚀效果优越。

3.带锈施工，提高效率，降低防腐涂装费用。

4.涂层坚硬光泽高，色彩鲜艳，装饰性好。

5.耐温抗寒，特别是抗紫外线老化性能十分优良。

6.产品成本低廉，用途广泛。

本发明的涂敷方法是这样实现的：

1.喷涂：在0.15-0.25WPa压力下，使喷枪与物件维持在一个水平距离(＞250mm)上将涂料喷涂于基底表面上。

2.刷涂：本发明可用漆刷按涂刷方向先左右后上下的施工方法涂装于基底表面上。

3.本发明的涂层厚度控制在120μm-180μm即可得到满意的效果。

下面结合实施例对本发明作进一步说明，其组成物的重量配比见表1。配制时，先将合金颜料进行高温细磨，在研磨好后，慢慢倒入采用有机溶剂已溶解完全的高氯化聚乙烯、氯化聚乙烯、环氧树脂的基料中进行混合，然后再加入转锈防锈剂，体质颜料，助剂进行高速搅拌分散均匀，再倒入砂磨机内研磨到细度，粘度合格即为新型高聚物合金带锈防腐涂料。本发明经应用表明，具有使用方便，性能优，成本低，寿命长，装饰性能好等特点。经检测的技术指标见表2。表1

  序号    名    称    重    量  (份)    1高氯化聚乙烯    18.2份    2氯化聚乙烯    3.6份    3环氧树脂    1.8份    4转锈防锈剂    12.4份    5合金颜料    9.6份    6体质颜料    2.8份    7助    剂    7.5份    8有机溶剂    52份表2  序号    检验项目    技术指标  检验方法单项评定    1漆膜外观    平整光亮 GB1729-79  合格    2粘度(涂-4^#杯).S      ≥80 GB1723-93  合格    3细度μm      ≤50 GB1724-79  合格    4  干燥时间  (25℃)表干、h      ≤2 GB1728-79  合格实干、h      ≤22 GB1728-79  合格    5   附着力(划圈法)级      1-2 GB1720-79  合格    6   硬    度      ≥0.48 GB6739-86  合格    7   冲击性Kg/cm      50 GB1723-93  合格    8   柔韧性  mm      1 GB1733-93  合格    9   耐磨性(750g 500转)失重g     0.025 GB1768-79  合格    10   固含量％     ≥35 GB1725-79  合格    11   耐热性℃     +135 GB1735-79  合格    12   耐30％H₂SO₄    30d不起泡，不脱落 GB1763-85  合格    13   耐10％HCl    30d不起泡，不脱落 GB1763-85  合格    14   耐10％HNO₃    30d不起泡，不脱落 GB1763-85  合格    15   耐30％NaOH    30d不起泡，不脱落 GB1763-85  合格    16   耐15％NaCl    30d不起泡，不脱落 GB1763-85  合格