[发明专利]二步电炉还原炼铌铁的方法无效
| 申请号： | 96111328.6 | 申请日： | 1996-07-25 |
| 公开（公告）号： | CN1092242C | 公开（公告）日： | 2002-10-09 |
| 发明（设计）人： | 钟祥;杨应亮;屈曙光;陈文如;毛拥军;贺泽全 | 申请（专利权）人： | 冶金工业部长沙矿冶研究院 |
| 主分类号： | C22C33/04 | 分类号： | C22C33/04;C22C38/12;C22B34/24 |
| 代理公司： | 北京中原华和专利代理有限责任公司 | 代理人： | 曾鹏飞 |
| 地址： | 410012*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 电炉 还原 炼铌铁 方法 | ||
【权利要求书】：
1、一种二步电炉还原熔炼铌铁的方法，其特征在于：它由铌精矿制成配碳球团，一次电炉选择性预还原熔炼进行稀土渣与半钢分离，二次电炉熔炼将富铌渣用混合铝热还原剂进行深度还原熔炼铌铁三道主要工序组成；铌精矿主要成分含量范围为Nb2O51～8％，TFe37～55％，粒级为-150目占80％，用上述铌精矿粉以100份加含固定碳≥80％，粒级为-80目占80％的焦炭粉11～20份，粘结剂2～8份的基本配比和用于调整炉渣酸碱度的添加剂配料，混合压团及在200°～350℃温度下干燥得含水量为1％左右的内配碳球团；将内配碳冷固球团置于电弧内进行预还原熔炼，其熔炼温度为1350°～1480℃，反应时间为50～180分钟，实现脱铁、除磷、除硫，得富铌渣和含铌半钢；富铌渣加1.1～1.2倍理论量的混合铝热还原剂在电弧炉中进行深度还原，反应温度1500°～1600℃，反应时间120～200分钟，得铌铁产品和贫铌稀土渣。
2、根据权利要求1所述的二步电炉还原熔炼铌铁的方法，其特征在于：粘结剂是一种比重为1.3～1.5的天然大分子化合物，并经过配加金属离子的成盐配制，使之生成盐类，其金属离子包括Ca2+、Mg2+、Cu2+、K+、Na+及Fe3+等多价离子。
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