[发明专利]有机合成生化甘油及其生产方法在审
申请号: | 96111361.8 | 申请日: | 1996-08-15 |
公开(公告)号: | CN1147497A | 公开(公告)日: | 1997-04-16 |
发明(设计)人: | 余平秩;成剑鸣;王典无;武凤岐 | 申请(专利权)人: | 武凤岐 |
主分类号: | C07C31/22 | 分类号: | C07C31/22;C07C29/00 |
代理公司: | 河北省邯郸专利事务所 | 代理人: | 尹燕华 |
地址: | 056201 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 有机合成 生化 甘油 及其 生产 方法 | ||
本发明涉及一种甘油及其生产方法,具体地说是一种有机物合成的生化甘油及其生产方法。
目前,虽然也有生产甘油的技术,如皂化甘油和以环氧氯丙烷为主要原料的合成甘油,以糖蜜或淀粉质为主要原料的发酵甘油,以酒糟、稻糠、棉籽以及海藻植物为主要原料的复合甘油和以油脂为主要原料的水解甘油。皂化甘油随着洗涤剂、粉、液、膏的日益增多和肥皂的日益减少而呈下降趋势,而且其提炼高纯度产品的难度大,工艺复杂,投资大,成本高;以环氧氯丙烷为主要原料的合成甘油,原料较缺,生产工艺也复杂,技术上生产高纯度产品的问题还没能解决;发酵甘油是九四年国家发展的技术,质量不稳定,而且一次性投资大,成本高;复合甘油成本虽不高,但产品纯度低,水解甘油需要大量油脂,而且产品纯度也难以提高,满足不了高纯度的需要。
本发明的目的在于发明一种有机物合成的生化甘油及其生产方法,这种甘油在生产理化性能上能够替代皂化甘油,实用效能上比皂化甘油还好,用以适应食品、化妆、医药、高温脂漆及试剂的一般工业要求,解决现有生产甘油技术的不足。
本发明的目的可以通过下述实施方案来达到。
本发明运用丙三醇导向引发与助效剂氯化镁的过渡金属离子作用的链引发反应技术,在助剂贰糖的配合下,通过己六醇与乙二醇的综合性反应,并加以先进的活性炭及挤压脱色技术与保质处理技术生产质优价廉的有机物合成生化甘油。
本发明的成分有:己六醇即清凉茶醇、乙二醇即甘醇、引发剂即丙三醇、贰糖即甜菜糖或蔗糖、助效剂即氯化镁、防腐剂即苯甲酸钠,脱色剂即160--200目的活性炭、乳合剂即斯盘80或木糖醇酐单硬质酸酯,稳定剂即抗氧化剂异抗坏血酸钠。其中己六醇、乙二醇为原料,引发剂、贰糖、助效剂、防腐剂和脱色剂为助剂,乳合剂、稳定剂为添加剂。上述成分的不同配量可以生产出不同使用范围的产品,本甘油的形状为无色透明糊状体。
本发明甘油生产方法的成分含量的配比为:己六醉200--520g、乙二醇220--500g、引发剂0--150g、贰糖0--350g、助效剂2.0--5g、防腐剂1--3g、脱色剂2--6g、乳合剂0.005--0.020g、稳定剂0.005--0.020g。
本发明生产方法的工艺流程为:备料滏加热→投入原料加温至30--40℃搅拌→加入助剂升温至40-80℃→控温反应搅拌→加添加剂控温搅拌→稳定控温60--110℃→压滤脱色降温搅拌→压炉排污产品装桶。
其具体操作步骤为:
1、向反应滏中投入原料;
2、锅炉向反应滏供汽加温至30--40℃,并起步搅拌;
3、向反应滏中加入助剂,促进反应滏中正常反应;
4、提高并控制所需反应温度40--80℃,进行搅拌控温0.3--1小时反应;
5、加入添加剂,进一步搅拌并在60--110℃控温反应;
6、停止搅拌,控温达到一个相对阶段时间即总用时不超过3小时的稳定反应;
7、开通反应滏至压滤机的管路,启动浓浆泵,脱色过滤反应;
8、经过压滤机向包装桶中灌装产品;
9、生产间停之余,打开紫外线灯管开关,对生产车间、更衣间、成品库及原料、助剂库进行消毒。
本发明的作用机理为:己六醇即酮基又名清凉茶醇,化学性能活泼,是合成维生素C的原料。乙二醇性能也活泼,其能衍生出多种类型的表面活性剂。二者反应过程中,以丙三醇作引发剂、促进己六醇、乙二醇在氯化镁氧化剂的过渡金属离子生成物的作用下,酮基碳链间键断裂后,结构按引发的导向组成生化甘油。
在己六醇与乙二醇的反应中加入助效剂氯化镁,一方面使它发挥阻聚作用,防止乙二醇聚合为聚乙二醇;另一方面其在水溶液中会发生水解
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