[发明专利]一种流体管道用蝶阀

说明书

本发明涉及流体管道用阀门，特别是一种流体管道用蝶阀。

背景技术中，如德国生产的GAR—SEAL、SAFETY—SEAL、MOBILE—SEAL、STERILE—SEAL等型号的蝶阀，其阀体为上、下爿分体的金属构件，衬里层为塑料或橡胶单独车制的弹性构件，金属阀杆与蝶板通过螺栓或销钉连接。阀杆与阀体连接时采用“O”型圈自张力无压力密封，塑料衬里层被组合在阀体过流部位，依靠上、下爿连接螺栓对蝶阀的耐压性进行调节。上述蝶阀在酸、碱、介质温差变化大的工况条件下工作时，阀杆与蝶板连接处容易腐蚀、磨损而出现渗漏，衬里层所采用的塑料材质膨胀系数大、又不受相关金属构件的制约，容易造成蝶阀关闭失灵；阀杆与阀体连接处也容易渗漏，因此上述蝶阀的耐压性、密封性都不理想，而且使用寿命短。上述蝶阀经大庆石化二厂使用，其压力仅能保持在0.1—0.3mpa范围，超出上述压力其密封性容易遭到破坏、而出现渗漏现象，使用寿命只有200天左右。另一种日本生产的TOMOF型蝶阀在上海天原化工厂使用的寿命则不到80天。停车维修或更换蝶阀每次损失至少10万元，同时造成介质对环境的污染。进口蝶阀的价格也比较高，每台(Φ700)蝶阀价格高达25—30万元。

本发明的目的是要提供一种耐压性、密封性好、工作寿命长的流体管道用蝶阀。

本发明的任务是以如下方式完成的。

一种流体管道用蝶阀，包括阀杆、阀杆驱动装置、蝶板、阀体，其特点在于所述阀杆与蝶板为一体的金属构件，所述阀杆连蝶板的金属构件过流表面直接压铸有FEP或PTFE氟塑层，所述阀体为沿阀杆轴向两个对称的半阀体相对栓接的构造，所述阀杆两端套入FEP或PTFE氟塑料环，所述两半阀体在阀杆外围栓接后，将所述氟塑料环镶接到阀体内的过流表面上，压铸在蝶板径向外缘部分的氟塑层与阀体内氟塑料环的对应部位实现过盈配合，所述氟塑层与氟塑料环上、下端之间的隙缝中分别紧嵌有上填料环和下填料环。

本发明蝶阀的蝶板径向外缘部分的氟塑层的横断面外缘可以为外凸的圆弧，所述氟塑料环横断面上与氟塑层的接触边为内凹的圆弧，所述两圆弧之间实现过盈配合。

本发明蝶阀的氟塑料环可以采用带燕尾榫的“E”形横断面构造与匹配的阀体镶接。

本发明蝶阀的氟塑层与氟塑料环上、下端之间的缝隙中可以分别填嵌有氟塑料绳填料，所述上氟塑料绳上方、阀杆与阀体之间设有上填料压盖，所述上填料压盖通过螺栓与阀体栓接，所述下氟塑料绳下方、阀杆与阀体之间设有下填料压盖，所述下填料压盖通过螺栓与阀体栓接。

本发明蝶阀采用阀杆与蝶板一体化结构，所述阀杆连蝶板的过流部位压铸有氟塑层，阀体内壁过流部位镶接有氟塑料环，所述氟塑层与氟塑料环之间实现过盈配合，由于氟塑料件受相关金属构件的制约，所以蝶阀内过流部位的耐压防渗漏性能很好，蝶阀的启闭也很灵活。阀杆与阀体在上下端的交接处设有填料和填料压盖，填料压盖又可通过螺栓调节其压紧程度，因此可以避免管道内介质从阀杆与阀体的上、下端间隙处渗出、并可提高蝶阀的耐压性，本发明蝶阀的耐压强度可提高到2.4mpa，可以保证1.0mpa的使用压力。氟塑料、特别是FEP、PTFE氟塑料本身具有很好的耐酸、碱腐蚀和耐磨性。对本发明蝶阀所作的试验表明，在1.0—1.2mpa工作压力范围、—80°—180℃的温差范围、在酸、碱、盐、强氧化剂、有机溶剂等各种介质中使用时均无渗漏现象。本发明蝶阀与已知技术相比，其正常使用寿命提高5—8倍，耐压力提高2—3倍，其耐磨、耐腐蚀和防渗漏性能都很好，每年可以减少因检修或更换蝶阀的停车次数达7—9次，直接或间接的经济效益达100万元以上，并且相应减少了介质对环境的污染。本发明蝶阀还有成本低的优点，每台价格只有进口产品的三分之一左右，可以节约大量的外汇。具有很好的经济效益和环境效益。

以下将结合附图对本发明的构造作进一步详细描述。

图1是本发明蝶阀的主视图。

图2是图1中蝶阀的左视图。

图3是图2中沿B—B线的局部剖视构造示意图。

图4是图1中沿A—A线的剖视构造示意图